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滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司試驗儀器設(shè)備滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
目 錄
1 萬能材料試驗機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 6
2 壓力試驗機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 6
3 電子天平操作規(guī)則 7
4 混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)則 7
5 混凝土貫入阻力儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 7
6 電熱恒溫干燥箱滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 8
7 水泥膠砂攪拌機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 8
8 水泥凈攪拌機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 8
9 水泥、砼恒溫養(yǎng)護箱滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 8
10 水泥負壓篩滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 9
11 電動抗折機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 9
12 標準養(yǎng)護室安全滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 9
13 巖石切割機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 9
14 膠砂試體成型臺滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 10
15 雷氏水泥沸煮箱滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 10
16 水泥稠度及凝結(jié)時間測定儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 10
17 混凝土振實臺滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 10
18 混凝土攪拌機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 11
19 標準搖篩機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 11
20 砂漿稠度儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 11
21 多功能電動擊實儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 11
22 電動脫模器滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 12
23 液塑限聯(lián)合測定儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 12
24 混凝土鉆孔取樣機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 12
25 混凝土磨平機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 13
26 電子數(shù)顯拉力試驗機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 13
3
27 分光光度計滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 13
28 鋼筋銹蝕儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 13
29 化學(xué)分析安全滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 14
30 火焰光度計滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 14
31 原子吸收分光光度計滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 14
32 混凝土電通量測定儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 14
33 真空飽水機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 15
34 混凝土含氣量測定儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 15
35 電熱蒸餾水器滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 15
36 砂漿攪拌機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 15
37 箱式電阻爐滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 15
38 水泥膠砂流動度跳桌滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 16
39 
勃氏比表面積儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 16
40 快速凍融試驗設(shè)備滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 17
41 水泥 恒應(yīng)力壓力試驗機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 17
42 K30 試驗滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 17
43 Evd 試驗滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 18
44 Ev2 試驗滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 18
45、 震擊式標準振篩機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 19
46、 加速磨光機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 19
47、 數(shù)控洛杉磯擱板式磨耗試驗機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 19
48、 電動砂當(dāng)量儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 19
49、 自 動調(diào)壓混凝土抗?jié)B儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 20
50、 混凝土比長儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 20
51、 動彈儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 20
52、 混凝土耐磨性試驗機 21
53、 砂漿分層度測定儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 21
54、 砂漿滲透儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 21
55、 型砂漿強度回彈儀 22
56、 砂漿比長儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 22
4
57、 瀝青延度儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 23
58、 針入度儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 23
59、 全自 動瀝青軟化點儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程（環(huán)球法） 23
60、 閃點儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 24
61、 瀝青薄膜烘箱滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 24
62、 電熱真空干燥箱滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 24
63、 旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 24
64、 石油瀝青蠟含量試驗儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 25
65、 瀝青動力粘度試驗器滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 25
66、 GTM 試驗機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 25
67、 自 動混合料拌和機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 26
68、 馬歇爾電動擊實儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 26
69、 全自 動馬歇爾穩(wěn)定度儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 26
70、 離心式瀝青混合料分離器滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 27
71、 大理論相對密度儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 27
72、 靜水天平滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 27
73、 自 動車轍試驗儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 28
74、 自 動車轍試驗儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 28
75、 擺式摩擦系數(shù)儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 28
76、 構(gòu)造深度儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 29
77、 滲水系數(shù)儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 29
78、 灌砂筒滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 29
79、 鋼筋位置測定儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 30
80、 樁基低應(yīng)變動測儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 30
81、 微機伺候控制鋼鉸線試驗機 31
82、 靜載錨固性能測試機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 31
83、 金屬拉伸應(yīng)力松弛試驗機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 31
84、 壓剪試驗機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 32
85、 自 動電位滴定計滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 32
86、 酸度計滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 33
5
87、 連續(xù)變倍體視顯微鏡滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 34
88、 振動法試驗裝置滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 34
89、 土工合成材料厚度試驗儀 34
90、 土工合成材料垂直滲透儀 35
91、 超聲波測厚儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 35
92、 應(yīng)變控制式直剪儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 35
93、 全自 動氣壓固結(jié)儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 36
94、 全自 動氣壓固結(jié)儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 36
95、 承載比試驗儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 37
96、 恩氏粘度計滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 37
97、 瀝青標準粘度計滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 37
98、 恒溫恒濕箱滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 38
99、 熱老化試驗箱滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 38
100、 道路材料振動壓實成型試驗機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 38
101、 超級恒溫水浴滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程 39
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一、萬能材料試驗機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 試驗前應(yīng)檢查試驗機是否完好， 油箱內(nèi)的油是否添足。 確認機器處于正常工作狀態(tài)后方可使用。
2、 試驗前應(yīng)對試件大荷載有所估計， 以便選用相應(yīng)的度盤（所測數(shù)據(jù)為度盤原
20-80%），并調(diào)整沖閥使之與所用的度盤相符。
3、 接通電源， 啟動油泵， 再開啟送油閥， 使工作活塞上升、 下降約 100mm， 活動
2—3 次， 上升時關(guān)緊回油閥， 下降時打開回油閥。 試驗時使工作活塞上升 5-10mm 然后關(guān)閉送油閥。
4、 根據(jù)試樣形狀、 尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、 下鉗口座內(nèi)。
5、 將試樣一端夾于上鉗口中。 試壓試件必須放在承壓板的中心位置。
6、 調(diào)整指針，對準度盤零點。
7、 開動移動橫梁升降電機， 調(diào)整下鉗口至適當(dāng)位置， 將試樣另一端夾在下鉗口中， 試壓試件時上、 下承壓板與試件受壓面必須全部貼實，方可加荷試驗。
8、 按試驗要求的加荷速度， 通過旋鈕， 調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度， 緩慢的開啟送油閥， 并使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤旋 轉(zhuǎn)速度一致， 進行加荷。直到試件達到極限強度， 主動針退回時記錄讀數(shù)， 然后打開回油閥。
9、 在試驗過程中如有異常聲音， 應(yīng)停機檢查， 待故障排除后， 方可重新開機試驗。
10、試驗完畢后， 應(yīng)將壓力機恢復(fù)到原始狀態(tài)，并關(guān)閉電源。 將機器及工作臺等
處清掃干凈。
二、壓力試驗機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司試驗儀器設(shè)備滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 使用前應(yīng)檢查儲油箱液壓油是否加滿、 油管接頭是否松動以及電源是否正常。送油閥是否關(guān)閉、 回油閥是否打開。
2、 接通電源， 紅色指示燈亮， 如不亮， 則順時針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)。
3、 按“設(shè)置”鍵， 進行系統(tǒng)設(shè)置（編號、 齡期等）， 如不需調(diào)整，直接進行下一步操作。
4、 按“清零”鍵清零。
5、 將試件放在承壓板正中。 轉(zhuǎn)動手輪， 調(diào)節(jié)螺桿，使上承壓板距試件 1-2cm。
6、 接通電源， 按啟動鍵， 啟動油泵， 旋緊回油閥， 打開送油閥，使油缸升起 2-3mm
后調(diào)整零點。 然后關(guān)閉送油閥。
7、 調(diào)節(jié)螺桿及上承壓板，使上承壓板與試件平行接觸。
8、旋開送油閥， 慢慢調(diào)節(jié)送油手柄， 逐步增加速率至規(guī)定范圍（強度小于 30.0MPa:
0.3—0.5MPa/s; 強度大于 30.0MPa: 0.5—0.8MPa/s）。 試驗過程中， 通過不斷調(diào)節(jié)送油手柄送油量， 控制加荷速度在規(guī)范要求范圍內(nèi)。
9、 當(dāng)壓力值不增加或開始下降， 表示試件已壓*限強度， 關(guān)閉送油閥， 打開回油閥， 記錄測試數(shù)據(jù)，
10、 清除試件碎塊。
11、 放入二塊試件， 再按“啟動”鍵， 重復(fù)步驟 4—10。
12、 放入三塊試件， 再按“啟動”鍵， 重復(fù)步驟 4—10。
13、 打開回油閥卸荷。
14、試驗結(jié)束， 按“停止”鍵停止電機。
15、 關(guān)閉電源。
7
三、電子天平操作規(guī)則
1、天平使用前應(yīng)先預(yù)熱 30min 后，方可開始稱量。
2、 在進行*稱量之前應(yīng)進行校準，方可繼續(xù)進行稱量。
3、 在稱量過程中， 每使用一次都要進行校準， 天平應(yīng)在稱量范圍內(nèi)稱量， 切不可超量。
4、 按 T 鍵，使天平顯示為 0.0 時， 按校準鍵 C， 此時天平上顯示為“ C”， （如顯示 CE， 則表示出錯， 按 T 鍵， 重新進行校準）。 將校準砝碼（砝碼值見“技術(shù)指標” 表） 置于稱盤上， 支持天平顯示并發(fā)出“嘟” 聲， 天平校準完畢會自 動回復(fù)到稱重狀態(tài)， 此時取下校準砝碼即可進行稱量。
5、 將待稱物品放在秤盤中， 當(dāng)穩(wěn)標志“ g” 出現(xiàn)時表示讀數(shù)已穩(wěn)定， 此時天平的讀數(shù)為該物品的重量。
6、 當(dāng)稱盤上的總重量超過報警值時， 天平顯示超載報警符號“ H”， 此時應(yīng)將物品拿去。
7、 稱量完畢后， 將稱盤上的物品全部拿掉。
8、 用軟紙將天平擦干凈， 關(guān)閉電源。
四、混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)則
1、試驗前先將水箱注滿水， 接通電源， 開動機器，檢查各水閥是否暢通。
2、 確認各水閥暢通后， 將各水閥關(guān)閉，檢查壓力表自控是否靈敏。
3、 確認壓力表自控正常后， 切斷電源， 將底盤注入水后安裝抗?jié)B試件， 緊固螺母， 在根據(jù)時間安排及時開始抗?jié)B試驗。
4、 接通電源， 打開試模底盤水閥， 開始加壓， 將壓力表調(diào)至 0.1MPa, 每加壓 8 小時， 再將壓力表調(diào)至增長 0.1 Mpa，直至達到高于設(shè)計抗?jié)B標號 0.1 MPa 時為止. 5、 整個試驗過程中， 設(shè)專人值班， 經(jīng)常檢查機器運轉(zhuǎn)情況， 及時給水箱備水， 認真做好抗?jié)B原始記錄。
6、試驗結(jié)束后， 關(guān)閉電源， 卸掉壓力， 拆除試件，擦凈機器， 必要時將試件辟裂，以檢查透水高度，并做好記錄和樣品描述。
五、混凝土貫入阻力儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 混凝土拌和物代表樣，用 5 厘米篩盡快的篩出砂漿， 再經(jīng)人工翻料，裝入一個試模， 每批混凝土拌合物取一個試樣， 共取三個試樣， 分三個試模。
2、砂漿裝入試模后，用搗棒均勻插搗（對平面尺寸為 150mm× 150mm 的試模插搗
35 次）， 然后輕擊試模側(cè)面以排除在試搗中留下空洞。 進一步整平砂漿的表面，使其低于試模上沿 10 mm。
3、試件靜置于溫度盡可能現(xiàn)場相同的環(huán)境中， 蓋上玻璃片或溫布， 約 1 小時后，
將試件側(cè)微墊高 20 mm，使其傾斜約 2min， 除去泌水， 若在貫入的測試前還有泌水， 也應(yīng)有除去。
4、 將試件放在貫入阻力儀底座上， 記錄刻度盤顯示的砂漿和穿切的總質(zhì)量， 根據(jù)試件的貫入阻力大小選擇適當(dāng)?shù)臏y針， 一般當(dāng)砂漿表面孔邊出現(xiàn)微裂縫時， 應(yīng)立即改
換較小載面積的測針， 先使側(cè)針端面剛剛接觸砂漿表面， 然后轉(zhuǎn)動手輪，使測針在 105 內(nèi)垂直且均勻的插入式樣內(nèi)，深度為 25 mm 記下刻度盤顯示的質(zhì)量增量，并記下從開始加水拌和起所經(jīng)過時間及環(huán)境溫度， 測定時側(cè)針應(yīng)距試模邊緣 25 mm， 測針貫入砂漿各點間凈距至少為所用測針直徑的兩倍， 三個試模每次各測 1—2 點， 取其算術(shù)平均值為該時間的貫入阻力值。
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六、電熱恒溫干燥箱滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 通電前， 先檢查本箱的電氣性能，并應(yīng)注意是否有短路和漏電現(xiàn)象。
2、 待一切準備就緒，可放入試品， 關(guān)上箱門。 必須調(diào)整排氣閥使空隙約 10mm 左右。
3、 接上電源后， 即可開啟加熱開關(guān)， 再將控制閥從“ 0” 位按順時針方向旋到需要指數(shù)處， 此時箱內(nèi)開始升溫， 指示燈發(fā)亮。
4、試樣擱板的平均負荷為 15 公斤， 放置試品時切勿超載， 同時散熱板上不能放置試品或其它東西，以免影響熱空氣對流。
5、 在使用過程中如有異常聲音， 應(yīng)切斷電源檢查， 待故障排除后方可重新使用。
七、水泥膠砂攪拌機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、電插頭插入三相一零電源插座， 紅色指示燈殼， 表示電源接通。
2、 將程控器插入機器程控器插座， 程控器數(shù)碼顯示為 0。
3、 將開關(guān)撥到自 動位置， 按下程控器啟動按鈕， 檢查機器是否正常， 如果出現(xiàn)異常應(yīng)停機檢查待故障排除后方可繼續(xù)工作。
4、 加料漏斗內(nèi)倒入標準砂， 攪拌鍋內(nèi)裝入水泥， 將攪拌鍋裝入支座定位孔中， 順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊， 再搬動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置， 即可開始加水?dāng)嚢琛?/span>
5、 使用攪拌鍋時， 要輕拿輕放， 不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。
6、 機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪音， 應(yīng)首先檢查攪拌時與攪拌鍋之間的間隙是否正常。
7、試驗結(jié)束應(yīng)及時清洗儀器， 保持儀器的整潔。
八、水泥凈漿攪拌機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、電插頭插入三相一零電源插座， 紅色指示燈殼， 表示電源接通。
2、 將程控器插入機器程控器插座， 程控器數(shù)碼顯示為 0。
3、 將開關(guān)撥到自 動位置， 按下程控器啟動按鈕， 檢查機器是否正常， 如果出現(xiàn)異常應(yīng)停機檢查待故障排除后方可繼續(xù)工作。
4、 攪拌鍋內(nèi)裝入水泥， 將攪拌鍋裝入支座定位孔中， 順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊， 再搬動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置， 即可開始加水?dāng)嚢琛?/span>
5、 使用攪拌鍋時， 要輕拿輕放， 不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。
6、 機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪音， 應(yīng)首先檢查攪拌時與攪拌鍋之間的間隙是否正常。
7、試驗結(jié)束應(yīng)及時清洗儀器， 保持儀器的整潔。
九、水泥、砼恒溫養(yǎng)護箱滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 使用前應(yīng)檢查儀器安放是否平衡。
2、 向水箱內(nèi)加水至末層擱架以下（電熱管上 2-3 公分）。
3、 在溫度傳感器中注水 90%。
4、取下加溫器上部水箱， 在水箱下部加水口加水（必須是蒸餾水） 然后方可開機使用。
5、 調(diào)節(jié)溫控器按紐設(shè)定所需要的數(shù)值。
6、儀器工作時應(yīng)定時檢查工作箱內(nèi)的水量，并保證其在工作時不得斷水。
7、 為保證溫度傳感器的準確性， 傳感器上的紗布應(yīng)定期更換， 紗布更換前應(yīng)將雙
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手洗凈。 且紗布包裹不超過溫度傳感器的一半， 從紗布上抽根線在頭尾處打結(jié)， 紗布和溫度傳感器之間不能有空隙， 上紗布另一端應(yīng)浸在水中。
十、水泥負壓篩滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、儀器應(yīng)安放在平整且水平的地面上，檢查所有零部件是否都已裝好， 注意使
連接管口保持緊密狀態(tài)， 取下固定洗塵器的鐵條皮然后將電源插頭插入 220v 交流電源插座內(nèi)，并有可靠接地， 儀器即可投入使用。
2、 打開電源開頭和操作面板上各個功能開關(guān)， 儀器便開始工作，直到顯示屏上
的時間顯示為“ 0： 00” 時儀器自 動停止工作， 如果工作負壓超過“ -4000— -6000Pa” 范圍內(nèi)應(yīng)旋動壓旋鈕將負壓調(diào)節(jié)在圍標規(guī)定的范圍之內(nèi)。
3、 按 GB/T1345 進行篩分時， 先用天平稱出 25 克的水泥式樣， 倒入式樣篩內(nèi)并蓋上篩蓋， 然后啟動儀器， 待停機后取下試樣篩， 將篩余物件倒入天平稱量得出篩析結(jié)果。
4、 每次使用后， 應(yīng)用刷子從試驗篩篩網(wǎng)網(wǎng)面輕輕刷清，并把篩網(wǎng)對著陽光式燈光檢查， 把試驗篩保存在干爆的容器式塑料袋內(nèi)。
5、 當(dāng)試驗篩堵塞時，可將其置在篩座上， 蓋上篩蓋進行反吸， 然后再用篩子刷
清， 必要時也可把洗塵器吸管從旋風(fēng)筒上取下來，直接對著篩網(wǎng)抽吸， 同時再刷清， 若塞網(wǎng)堵塞嚴重，可先把界篩放在水中泡一段時間再刷洗。
6、儀器使用完， 清潔后關(guān)閉電源開關(guān)，并用抹布將儀器外表面抹清。
十一、電動抗折機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 接通二相三線電源， 指示燈亮。
2、 調(diào)整零點（調(diào)速陪重，使游在“ 0” 位上： 主杠桿處于水平）。
3、 清除夾具上圓異表面粘著雜物將試體放入抗著夾具內(nèi)，并調(diào)整夾具將試件夾緊使主杠產(chǎn)生一個仰角（此仰角的大小根據(jù)試件存放天數(shù)和操作經(jīng)驗決定）。
4、 按動啟動按鈕指示燈亮（紅） 電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動， 游移動加載， 當(dāng)加到一定數(shù)值時， 試體折斷主杠桿右端定位針壓合微動開關(guān)電機停轉(zhuǎn)， 即可在主尺刻度上讀取抗折強度的數(shù)值。
5、 按壓游上的按鈕推動游回到“ 0” 位上。
6、儀器使用完， 清潔后關(guān)閉電源開關(guān)，并用抹布將儀器外表面抹清。
十二、標準養(yǎng)護室安全滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、養(yǎng)護室定專人負責(zé)管理， 保持環(huán)境衛(wèi)生每日 記錄事內(nèi)溫度、 濕度。
2、混凝土、砂漿、水泥試件成型后， 再置于溫度 20± 1℃， 相對溫度大于 90%的標準環(huán)境下養(yǎng)護（水泥試件養(yǎng)護水槽的水每周換水一次）
3、養(yǎng)護室溫、 濕度采用溫濕度自控儀控制。
4、溫濕度自控儀開機前， 首先打開自 來水閥門， 再將閥門打開通過加水管往水池加水。
5、 在溫控范圍內(nèi)將控溫儀指示讀盤至選定的位置上， 當(dāng)紅色指示燈亮，工作電流
電壓按規(guī)定值指示， 表明儀器處于工作狀態(tài)， 當(dāng)紅色指示燈熄滅， 白色指示燈亮， 電流電壓指示為“ 0” 時， 表明儀器處于恒溫狀態(tài)。
6、儀器偶爾出現(xiàn)顯示或鍵盤操作不正常，可關(guān)掉電源重新開機。 如仍然不正常， 應(yīng)立即關(guān)掉電源， 請技術(shù)人員檢修。
十三、巖石切割機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
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1、 接通電源， 然后檢查整機各轉(zhuǎn)動是否靈活， 各緊固件是否松動。
2、 按下總電源按鈕， 控制臺面板上的各停止按鈕上方的指示燈， 均應(yīng)明亮。
3、 按主機的啟動按鈕， 看主機的旋轉(zhuǎn)方向罩光上的箭頭指示方向是否相同。
4、 按前進和后退按鈕， 切刀應(yīng)沿工作臺執(zhí)行前進、 后退的指令， 手按快速按鈕（不松）， 切刀應(yīng)作快速前進， 手松即停。
5、 一切檢查完畢后即可裝上試件切割， 試樣裝夾時應(yīng)選擇可靠的夾持點， 防止虛夾和假夾現(xiàn)象，以免在切割過程中因試樣竄動而損壞刀片和試樣。
十四、膠砂試體成型臺滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 接通電源
2、 抬起臺盤，使凸輪轉(zhuǎn)動， 不觸及隨動輪，并檢查凸輪轉(zhuǎn)動方向是否正確；
3、 將裝有膠砂物試模放在振動臺上；
4、 轉(zhuǎn)動手柄， 將試?？ňo，固定在振動臺上；
5、 按下控制器的啟動開關(guān)， 開始振動， 60 次扣自 動停機；
6、 取下試樣，用水泥刮平刀， 刮平表面， 將試樣置養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)生；
7、 用濕毛巾將振動臺擦凈；
十五、雷氏水泥沸煮箱滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 使用時先將雷氏夾角試件（或試餅） 放在試件夾上，連胚子一起放入箱內(nèi)；
2、 往箱內(nèi)放水， 當(dāng)水溫為 20℃時，使水面距箱底保持 180mm；
3、 接通電器控制箱電源， 啟動（自 動） 開關(guān)， 沸煮箱內(nèi)的水于 30min 沸騰， 一組電熱器自 動停止工作， 再煮 3h 沸煮箱內(nèi)全部自 動停止；
4、 煮沸完畢， 放水由銅熱水嘴放出， 打開箱蓋體冷卻至室溫， 取出試件進行測試；
5、 如果在測試中， 水溫于 20℃時，可先啟動控制箱上手動開關(guān)至“升溫區(qū)”
將水溫升到 20℃左右， 停止“手動” 開關(guān)， 啟動“自 動” 開關(guān)， 即可自 行運作； 十六、水泥稠度及凝結(jié)時間測定儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 定標準稠度用水量應(yīng)先檢查儀器部分在支架中能否自 由滑動， 同時檢查試錐時， 指針應(yīng)對準標尺零點；
2、 測定凝結(jié)時間等， 應(yīng)取下錐形杯并換上圓模，并托玻璃板一起放到墊板上，
然后卸下試錐， 換上試針，并檢查試針與圓錐頂接觸時， 指針是否對零，否則予以調(diào)整；
3、 每次測定等， 應(yīng)將儀器垂直放穩(wěn)， 不應(yīng)在振動的環(huán)境中操作；
4、 每次測定后， 均應(yīng)將儀器工作表面擦拭干凈并涂油防銹；
十七、混凝土振動臺滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 振動臺安裝好后， 應(yīng)先開機 3—5 分鐘，檢查螺栓是否緊固；
2、 振動臺在振實過程中， 試件應(yīng)平穩(wěn)地放在振動臺面上，并注意安全；
3、 試件放置要與臺面相對稱，使其平衡；
4、 振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗， 更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑；
5、 每次振動完畢后， 應(yīng)關(guān)掉電源將振動臺面清理干凈；
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十八、混凝土攪拌機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象， 如有相碰現(xiàn)象， 應(yīng)及時調(diào)整；
2、 清理料筒內(nèi)雜料；
3、 啟動前將筒體限位裝置鎖緊， 然后再啟動；
4、 啟開后發(fā)現(xiàn)動轉(zhuǎn)方向不符合要求時， 應(yīng)切斷電源， 將導(dǎo)線的任意兩相互換位置再重新啟動；
5、 將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi)， 合上筒蓋；
6、 根據(jù)攪拌時間調(diào)節(jié)時間繼電器的定時， 注意在斷電情況下調(diào)整；
7、 按動啟動按鈕， 主軸使帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)；
8、 達到調(diào)定時間后自 行停車；
9、 攪拌時如因混凝土攪合料的阻力作用過大而使電機停轉(zhuǎn)， 可用點動，使電機緩轉(zhuǎn)，以減小其他阻力， 再按啟動即可；
10、 卸料時先停機， 然后將筒體位置手柄松開， 再旋轉(zhuǎn)手輪， 由鍋輪附帶料筒
旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置， 停止轉(zhuǎn)動， 然后啟動機器使主軸運轉(zhuǎn)方可排出物料， 至將料排凈停止主軸運轉(zhuǎn)， 旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位；
11、 清潔料筒， 將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清潔；
十九、標準搖篩機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 開機前， 擰出上螺塞， 加足潤滑油（用油以淀子油為宜） 至螺孔面；
2、 裝套篩時， 先將扭緊螺栓左旋以松開篩蓋固定頂桿， 然后連同篩蓋往上提， 然后右旋國定就可置套篩于篩托盤上， 再將扭緊螺栓左右松開往下壓并右旋使之固緊即可工作；
3、 根據(jù)工作需要， 需要常開可將旋扭轉(zhuǎn)至常開位， 需要定時工作可將旋至要求定
時位， 需要中途停機， 應(yīng)切斷電源開關(guān)， 讓定時鐘自 行轉(zhuǎn)至停止位置， 不可施行扭回；
4、 每隔 3—6 個月 更換油一次，使用時注意避免蓋板上的 7 根導(dǎo)桿的變形；
二十、砂漿稠度儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 將拌制好的砂漿放入錐形盛料容器內(nèi)；
2、 調(diào)整錐架使標準錐體的錐夾與砂漿表面接觸，并緊固好；
3、 調(diào)吊銷母使表針對準零位， 移動表盤升降架，使齒條桿下端與試錐滑桿上端輕輕接觸；
4、 松開螺釘標準錐體使其自 身重量沉入砂漿中；
5、 等標準錐體不再往砂漿中沉入時， 擰緊螺釘， 轉(zhuǎn)動銷母使齒條滑桿向下滑動至與試錐滑桿接觸， 表盤上所讀的數(shù)即為砂漿稠度；
二十一、 多功能電動擊實儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 打開電源開關(guān)；
2、 在控制器板右上位拔碼開關(guān)中設(shè)計錘擊次數(shù)， 如要移動工作臺， 則按在下角按氣建開關(guān)；
3、 按下啟動鍵控制器， 開始工作， 電動機旋轉(zhuǎn)， 提錘擊實， 每擊一次數(shù)碼管減一個數(shù)， 到“ 00” 時電機停止；
4、 如果按下移工作臺按鍵， 每逢 7 的倍數(shù)移工作臺一移；
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5、 工作中如有異常情況時，可按暫?；蛲Ｖ规I， 結(jié)束工作， 待排出異常后， 繼續(xù)工作；
6、 擊實完后， 卸下試筒， 削除試筒兩端多余的土樣， 稱重；
7、 用脫模器推出試樣， 從試樣中心取出少許試樣測基含水量；
8、 試驗完畢后， 清掃落在儀器上的試樣并保養(yǎng)儀器；
二十二、電動脫模器滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 接通電源， 指示燈亮， 檢查電機升降是否正確（如不正常互換火線一根）， 使用電動脫模器時， 將搖把推入前面板孔中搖動即可；
2、 電器開關(guān)放在上升位置， 此時脫模絲桿上升， 試模脫出后立即停車，以防
絲桿脫出， 脫模時應(yīng)將試模上沿對正脫模器頂板上的圓孔下端以絲桿關(guān)對正脫模塊， 用托板托住試筒， 隨著脫模絲桿的上升試件即可脫出；
3、 將電源開關(guān)放在下降位置， 此時脫模器下降；
注意： 脫模絲桿下降極限為： 上端離傳動體上端 30mm， 應(yīng)立即停車以防回車時造成內(nèi)部構(gòu)件的損壞。
二十三、 液塑限聯(lián)合測定儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 調(diào)節(jié)府腳螺釘，使工作面水平；
2、 接通電源， 放上測試土樣， 再使電磁頭吸住圓錐儀， 使微分尺垂直于光軸；
3、 調(diào)節(jié)投影物鏡， 使微尺形象清晰， 再調(diào)零線調(diào)節(jié)旋扭，使屏幕上的零線與微分尺零線的形象重合；
4、 轉(zhuǎn)動平臺升降螺母， 當(dāng)錘體剛好與土樣接觸， 計時指示管亮， 圓錐體即自
由下落， 歷時 5 秒， 讀數(shù)指示管亮， 即可讀數(shù)， 如要手動操作可把開頭扳向手動一側(cè)， 當(dāng)錘尖與土面接觸時， 接觸指示管亮， 而圓錘儀不下落， 需按手動按鈕， 圓錘儀才自由下落；
5、 讀數(shù)后， 要按復(fù)位按鈕，以使下次進行試驗；
6、 將儀器清掃干凈并復(fù)位；
二十四、混凝土鉆芯取樣機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 將鉆機行走到需要工作的位置后， 將行走輪向后擺動 180° ，并操縱手柄使行走輪與方向輪離開地面，使底座穩(wěn)妥地置于工作位置上。
2、 把鉆機立柱與升降桿等部位擦干凈， 調(diào)整好主軸位置。
3、 向加水斗加水， 保證給水泵能正常給水工作。
4、安裝上所要求鉆孔尺寸的鉆頭。
5、 按汽油發(fā)動機使用說明書要求， 檢查調(diào)整發(fā)動機各個部位， 處正常狀態(tài)， 可以啟動發(fā)動機， 開始鉆孔取芯工作。
6、鉆機鉆孔時， 應(yīng)手感阻力不大， 切削平穩(wěn)， 鉆孔推進速度為 40—50mm/min 左
右。 當(dāng)鉆孔接近完畢時， 由于切削力的改變， 鉆機有些震動此時要適當(dāng)降低推進速度。當(dāng)切削完畢時， 應(yīng)立即快速提升鉆頭直至刃口脫離工作， 才可關(guān)閉鉆機。
7、 鉆孔中和鉆進給結(jié)束后快速提升鉆頭時， 不得停機， 應(yīng)待鉆頭剛剛脫離工作時， 停止主軸旋轉(zhuǎn)， 再將鉆頭提升。
8、鉆進中如發(fā)現(xiàn)鉆頭受卡， 應(yīng)迅速將鉆頭提升一段， 然后慢慢鉆入， 切忌硬性鉆進而打壞鉆頭。
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1、 接通電源及水源。
二十五、混凝土磨平機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
2、 根據(jù)芯樣直徑選擇相應(yīng)的夾具， 將芯樣夾緊并轉(zhuǎn)到底盤中心位置后將夾具索緊。
3、 松開上、 下索緊手輪， 轉(zhuǎn)動升降手輪， 當(dāng)磨輪端面距芯樣端面 1mm 時停止。 然后索緊上索緊手柄， 開啟進水嘴閥門通水，并閉合電源開關(guān)，使磨輪轉(zhuǎn)動， 然后逆時針轉(zhuǎn)動手輪，并同時順時針轉(zhuǎn)動微動手輪使磨頭下降。 當(dāng)磨輪端面接觸試樣端面時擺
動磨頭進行磨削，直至磨平試樣端面。
4、磨削完畢， 關(guān)閉電源及水嘴閥并逆時針轉(zhuǎn)動微動手輪，使其處于上極限位置。
5、 松開夾具索緊手柄， 將夾具同試樣一同取下并反向安裝， 重復(fù) 2、 3、 4 步動作磨削另一端面。直至芯樣端面符合要求為止。
6、磨平機用后關(guān)閉電源，擦試干凈機器。
二十六、電子數(shù)顯拉力試驗機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 接通拉力機電源， 進行試驗前預(yù)熱。
2、 將夾具調(diào)至試驗量程之內(nèi)。
3、 將試樣放在上下夾具內(nèi)夾緊， 按下“清除鍵” 使顯示屏顯示零點。
4、 開動“下降鍵”，對試件進行拉伸試驗。
5、 按“上升鍵” 使夾具回復(fù)原位。
6、 重復(fù)以上 2~5 步，直至一組試驗完畢， 按下“存入鍵”。
7、 按下“打印鍵” 對存入的數(shù)據(jù)進行打印。
8、 按下“停止鍵” 停止儀器的工作， 切斷電源。
二十七、 分光光度計滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 儀器未通電時， 應(yīng)使電表指針在“ 0” 刻線上。
2、 將儀器接通電源。
3、 打開比色皿座蓋板， 調(diào)整“ 0” 電位器，使電表指針為“ 0”， 調(diào)節(jié)面板上“λ ” 旋
鈕，選擇需用的單色波長， 靈敏度選擇旋鈕置“ 1”，使電表指針為“ 0”。4、 讓儀器預(yù)熱 20 分鐘后，選擇好波長和靈敏度檔數(shù)。
5、 如果測試波長的幅度較大， 在調(diào)整“ 0” 和“ 100” 后稍等片刻。
6、 空白檔可用空氣空白， 蒸餾水空白。
7、 根據(jù)溶液不同的含量，可酌情選用不同規(guī)格的光徑長度比色皿。
8、 依據(jù)檢測結(jié)果出具試驗報告。
二十八、 鋼筋銹蝕儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 按照規(guī)定要求連接試驗裝置。
2、 未通加外電流之前， 先讀出陽極鋼筋的自 然腐蝕電位。
3、 接通外加陽極電流， 調(diào)整電流值為 880mA。
4、 接通并調(diào)定外加電流的同時， 開始按計時啟動， 依次報警提示 2 4 6 8
10 … 30 分鐘， 分別記錄陽極極化電位值。
5、 以鋼筋陽極極化電位為縱坐標，以試驗時間為橫坐標， 繪制電位-時 間曲線。
6、 根據(jù)電位-時間曲線的變化規(guī)律判斷砂漿中的水泥、 外加劑對鋼筋銹 蝕的影響。
7、 出具試驗報告。
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二十九、 化學(xué)分析安全滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、試驗人員應(yīng)充分了解化學(xué)試劑的物理、 化學(xué)性質(zhì)， 試驗時， 精力必須高度集中。
2、 化學(xué)藥品和物品應(yīng)按有關(guān)規(guī)定分類存放、 專人保管。 保管人員應(yīng)了解其性質(zhì)及保管方法。
3、 接觸有毒物品時， 必須按規(guī)定穿戴防護用品。
4、 稀釋溶液時必須將比重大的溶液倒入比重小的溶液中，并注意攪拌。
5、 打開有揮發(fā)性氣體的試劑瓶或進行能產(chǎn)生揮發(fā)性氣體的化學(xué)試驗時， 應(yīng)在通風(fēng)的地方操作。
6、 酸、 廢液必須分別存放， 經(jīng)處理達標后才能排放。對能產(chǎn)生有毒氣體的物質(zhì)， 不得隨意倒入廢液桶中， 須單獨存放解毒處理達標后方能排放。
7、 如不慎發(fā)生中毒、 燒傷， 立即送醫(yī)院治療，并告訴醫(yī)生受傷原因。
三十、 火焰光度計滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 插上空氣壓縮機的插頭， 拔壓縮機的氣針 2—3 秒，使指針指向 1 個 大氣壓。
2、 打開主機右邊的開關(guān)， 按下光控鍵。
3、 打開燃氣閥， 點火。
4、 先用已知的溶液 a 測出一個數(shù)值 m, 記錄下來，用去離子水沖洗吸液管， 再測未知溶液的得到一個數(shù)值 n。
5、 未知溶液的濃度=a*n/m。
6、 關(guān)燃氣閥門， 主機， 空氣壓縮機并把壓縮機中的氣放干凈， 收拾儀器。
7、 整理數(shù)據(jù)作出實驗報告。
三十一、 原子吸收分光光度計滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 打開電腦和原子分光光度計主機開關(guān)。
2、 先打開空氣壓縮機然后打開乙炔開關(guān)， 點火。
3、 確定被測元素， 調(diào)節(jié)負高壓， 開始波長定位。
4、 用燈位自調(diào)把能量調(diào)為大， 能量自調(diào)后再波長定位。
5、 將吸液管插入基準溶液中開始調(diào)零， 然后將吸液管插入 2， 3， 4 標樣中開始測試， 曲線穩(wěn)橫時讀數(shù)。
6、 當(dāng) r>0.995 時方可用此曲線檢測未知溶液。
7、 將吸液管插入未知溶液中開始測試， 曲線穩(wěn)橫時讀數(shù)。
8、 整理檢驗結(jié)果， 出具檢驗報告。
三十二、混凝土電通量測定儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 按規(guī)范將飽水后的試件裝在有機玻璃槽中， 兩端密封好。
2、 向負極注滿氯化鈉溶液，正極注滿氫氧化鈉溶液。
3、 將 電測儀 接通 電 源并連接好計 算 機 和 待 測試件。使 儀器 先預(yù) 熱 20
分鐘。
4、 打開測試軟件，選中相關(guān)通道， 填好試件編號，選好通訊端口。
5、 打開測試開關(guān)， 采集電流， 開始實驗。
6、 通電 6 小時后， 保存數(shù)據(jù)。
7、 試驗結(jié)束后關(guān)閉儀器電源。
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三十三、 真空飽水機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 將割好的混凝土試件垂直碼放于真空室內(nèi)， 試件間要留有空隙。
2、 調(diào)整液位開關(guān)高度，使之剛好垂直放于上層試樣表面。
3、 確定真空室蓋邊緣的黑色密封橡膠圈是平滑的、 不附著異物。
4、 將真空室的上蓋固定好。
5、 打開飽水機機箱的左側(cè)門將真空室底部進水電磁閥門的膠管的另 一端放入盛有蒸餾水的容器內(nèi)。
6、 接通電源。
7、 開動自 動工作模式。
8、 試件進行真空飽水后， 取出試件在常壓下浸水 18± 2 小時。
9、 進行放水操作，并清洗真空室用軟布擦干。
三十四、混凝土含氣量測定儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 用濕布將量缽和蓋的內(nèi)表面擦凈， 然后裝入砼試樣，用振動式或插搗器抹平, 直至無氣泡.
2、 抹平后隨后稱出容器和砼試樣的總質(zhì)量。
3、 在正對操作閥孔的砼表面貼一小塊薄紙或塑料薄膜，擦凈法蘭盤， 蓋好量缽蓋， 擰緊鉗式夾， 打開排氣閥。
4、 關(guān)閉操作閥， 從進氣閥來壓縮空氣，使壓力指針為 1Kgf/cm2。
5、 關(guān)緊操作閥打開進水閥加少量水， 關(guān)閉進水閥、 排氣閥使之密封不漏氣。
6、 打開操作閥，使氣室內(nèi)的壓縮溶器進入量缽， 待壓力表指針穩(wěn)定后， 讀出表值。
1、 先將放水閥關(guān)閉。
三十五、電熱蒸餾水器滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
2、 開啟水源閥，使自 來水進入控制閥， 進入冷卻器， 再從回水管流入漏斗， 然后注入蒸發(fā)鍋， 至玻璃水位窗中心處。
3、 接通電源至水沸騰， 調(diào)至蒸餾水出水呈大， 加水杯有少量溢出為宜。
4、 蒸餾水出水皮管不宜過長， 保持暢通。
5、 冷凝器外壁有燙手感為正常，否則將無蒸餾水流出。
三十六、砂漿攪拌機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1 先將上箱放下， 按動開關(guān)， 作空轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)向是否與說明書一致。 停車后檢查固定葉與攪拌筒壁及攪拌筒底間隙是否調(diào)整好后將攪拌螺母擰緊。
2 投料工作： 把按比例準備的攪料投入筒內(nèi)， 開機攪拌， 接著把計量的水倒入鍋內(nèi)攪拌均勻。
3 取料： 停機扳動翻筒機構(gòu)， 將筒體倒傾一個角度， 將筒提倒傾一個角度， 將料取出待用。
4 每次出料后檢查攪拌筒是否復(fù)位，否則不得開機。
5 每次試驗完畢， 應(yīng)*清除攪拌葉片及攪拌筒內(nèi)殘余砂漿。
6 每月 進行一次設(shè)備保養(yǎng)。
三十七、箱式電阻爐滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 檢查電源， 無誤后， 將欲灼燒的物質(zhì)均勻盛裝在潔凈坩堝中，用長柄坩堝
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鉗送入爐膛內(nèi)， 關(guān)閉爐門。
2、 打開電源開關(guān)和溫度自 動控制臺開關(guān)。 調(diào)節(jié)溫度設(shè)定旋鈕至所須溫度。
3、 待溫度指示調(diào)節(jié)儀指針升高至設(shè)定 2 溫度時， 電爐斷電， 指示儀右邊紅色
指使燈亮， 爐溫下降； 當(dāng)溫度指示儀指針退離設(shè)定溫度時， 電爐通電， 此時左邊綠色指示燈亮。 如此反復(fù)，使爐溫保持恒定。
4、 灼燒完畢， 先關(guān)閉溫度自 動控制臺開關(guān)， 再切斷電源開關(guān)。 將爐門打開一
條小縫， 讓其降溫加快； 待溫度降至 200 度下時， 緩慢打開爐門，用長柄坩堝鉗取出被灼燒物， 關(guān)閉爐門。
三十八、水泥膠砂流動跳桌滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 使 用前接通 電 源 打開 電動 開關(guān) 運轉(zhuǎn)， 跳動 30 次 自 停 為 止， 用濕 襯布擦好 園 盤 平 面和 截園 錐模模套（ 漏斗 ） 搗棒放在 跳桌 的 園 盤 玻璃 板 中 間位置 、
蓋 好濕布 。
2、 將按 規(guī)定 配 好的 水 泥 膠砂 ， 分 二 層 裝 入模 內(nèi)， 一 向 劃 實 十 余 次再
用 搗棒自 邊緣 到中 心 均 勻搗 15 次， 接著 裝二 層 膠砂 水泥 ，裝到 高于 截園錐模 約 2 厘米 ， 同 樣 用 小 刀 劃十 余 次， 再 用 搗棒自 邊緣 到中 心 均勻 的搗 壓 十
次。
3、 搗 壓 完 畢 ， 取 下 模套 ， 用制 平 刀 將 高出 截園 錐模的 膠砂 刮 平 ， 刮平
后 將 截園 錐模 垂直向 上輕輕提 起 ， 打開電動 開關(guān) ， 電機開始 以 每秒鐘 一次的速度 轉(zhuǎn)動 ， 共 達 30 次自 停 。
4、 跳動 完 畢 ，用 分 度 值 0.02mm 的 卡 尺 測 量 水 泥 膠砂 底 部 擴 散的直徑與
相 對 垂 直的 二 直徑的 平 均 值為 該 水泥 在 該 水 量 時的 膠砂 流動度 , 用
mm 表 示。
5、 測 定結(jié) 果 如 果 不 符合 該品 種 水泥 進行 的 該 項 檢 驗時 所規(guī)定 的 膠砂流
動度 ， 則 需 改 變水 灰 比 ， 按 1 、 2、 3、 4 條 規(guī)定 重新 實驗， 至 膠砂 流動度 符合 要求 為 止。 流動度 符 合要求 時 ， 即 為所求 的 水 灰比 。
6、儀器 用 完 后， 用濕 布 擦 洗 干凈 ， 然 后 將 截園 錐 模、模 套 、 搗棒 、 滑動 部 分， 涂機 油 防 止生銹和 滑 動 自 由 。
三十九、 勃氏透氣比表面積儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 試樣準備
將 110+5℃下烘干， 冷卻到室溫的標準試樣， 倒入 100mL 的密封瓶內(nèi)用力搖動 2min， 將結(jié)塊成團的試樣振碎，使試樣松散， 靜置 2min 后， 打開瓶蓋， 輕輕攪拌，使在
松散過程中沉到表面的細粉分布到整個試樣中去。
2、 試料層制備：
將穿孔的板放入透氣圓筒的突緣上， 帶記號的一面向下，用推桿把一片小濾紙送
到穿孔板上， 邊緣壓緊， 稱取一定的水泥量， 精確到 0.01g 倒入圓筒。 輕敲圓筒的邊， 使水泥層表面平坦， 再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實試料直至搗器的支持環(huán)緊緊接
觸圓筒頂邊。 旋轉(zhuǎn)兩周， 慢慢取出搗器，制備試樣， 應(yīng)將透氣圓筒插在筒座上進行操作。
3、 透氣試驗
3.1 、 把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計上， 要保證緊密連接， 不漏氣，并不能再振動所制備的試料層。
3.2 、 先關(guān)閉壓力計臂上之旋塞， 開動抽氣泵， 慢慢地打開旋塞， 平穩(wěn)地從 U 型管壓力計一臂中抽出空氣，直到液面升到上面的一條刻線時關(guān)閉旋塞和氣泵。 當(dāng)壓力計的液體的凹月 面達到二條刻線時開始計時， 當(dāng)液體的凹月 面達到三刻線時停止17
記時， 記錄液體通過二、 三條刻線時的秒數(shù)并記下試驗時溫度。
四十、混凝土快速凍融試驗設(shè)備滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 本裝置試驗周期長， 應(yīng)專線供電， 且電壓穩(wěn)定， 要有可靠接地。
2、 通電檢查， 水泵和冷凝器風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
3、 將 100× 100× 400 的混凝試件先放入試筒中，用 15℃—20℃的水浸泡 4 天取
出，用濕布擦除表面水份， 測重， 測橫向基頻的 初始值。 然后再將試件放入試筒中， 在整個試驗過程中筒內(nèi)的水位高度應(yīng)始終保持高出試件頂面 5 ㎜左右。
4、 把試件筒放入試件槽中， 其中測溫試件筒放在試件槽的中心位值， 將長引線的傳感器插入測溫試件中心， 將短引線的傳感器放在測溫試件筒的外側(cè)。
5、 打開電源開關(guān)和運行開關(guān)， 機器開始工作。 試件每隔 25 次凍融循環(huán)要測量一
次重量和相對動彈性模量。 當(dāng)相對動彈性模量下降至初始值的 60％或質(zhì)量損失率達 5
％時， 即認為試件已達破壞，并以相對的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級。 如果試件凍融至預(yù)定的循環(huán)次數(shù)， 而相對動彈性模量或質(zhì)量損失率均未達到上述指標， 可認為試驗的混凝土抗凍性能已滿足試驗要求。 根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應(yīng)的相對動彈性模量可計算出混凝土耐久性系數(shù)。
四十一、水泥恒應(yīng)力壓力試驗機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1 打開試驗機電源開關(guān)， 啟動試驗機；
2 在試驗機試樣夾具或工作臺上裝夾試樣；
3 單擊控制按鈕上的運行按鈕， 運行試驗；
4 運行后， 試驗機活塞開始上升， 單擊載荷顯示欄上清零按鈕，載荷清零；
5 試驗收壓后進入系統(tǒng)進入力閉環(huán)控制狀態(tài)，狀態(tài)欄上顯示“目 前系統(tǒng)處于運行” 狀態(tài)；
6 程序示值顯示欄顯示加載過程數(shù)據(jù)； 加載曲線圖顯示加載過程曲線；
7 試樣破碎后，系統(tǒng)自 動判斷， 試驗機卸載； 實驗結(jié)果區(qū)中顯示試驗結(jié)果；
8 試樣破碎后， 實驗結(jié)果在結(jié)果顯示欄顯示， 單塊試樣試驗結(jié)束；
9 如是單獨試驗加載方式， 繼續(xù)按照運行試驗中的 2－ 3 步驟， 至全部試驗試塊做完；
10 如是連續(xù)試驗加載方式， 只需試驗員卸載后在延時加載時間內(nèi)裝夾好試樣，系統(tǒng)自 動運行試驗至試驗設(shè)置試樣塊數(shù)；
11 一組試驗結(jié)束后， 實驗結(jié)果顯示區(qū)中顯示試驗詳細結(jié)果和終結(jié)果；
四十二 K30 試驗滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
一、 場地測試面應(yīng)進行平整，并使用毛刷掃去松土。 當(dāng)處于斜坡上時， 應(yīng)將荷載板支撐面做成水平面。
二、安置平板荷載儀
1、 將荷載板放置于測試地面上， 應(yīng)使荷載板與地面良好接觸， 必要時可鋪設(shè)一薄
層干燥砂（ 2-3mm） 或石膏膩子。 當(dāng)用石膏膩子做墊層時， 應(yīng)在荷載板底面上抹一層油膜， 然后將荷載板安放在石膏層上， 左右轉(zhuǎn)動荷載板并輕輕擊打頂面，使其與地面完
全接觸， 與此同時可借助荷載板上水準泡或水準儀調(diào)整水平。
2、 將反力裝置承載部分安置于荷載板上方，并加以制動。 反力裝置的支撐點必須距荷載板外側(cè)邊緣 1m 以外。
3、 將千斤頂放置于反力裝置下面的荷載板上，可利用加長桿和通過調(diào)節(jié)絲桿，使
千斤頂頂端球鉸座緊貼著反力裝置承載部位上， 組裝時應(yīng)保持千斤頂垂直不出現(xiàn)傾斜。
4、安置測橋， 測橋支撐座應(yīng)設(shè)置在距離荷載板外側(cè)邊緣及反力裝置支撐點 1m 以
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外， 測表的安放必須相互對稱，并且應(yīng)與荷載板中心保持等距離。三、 加載試驗
1、 為穩(wěn)固荷載板，， 預(yù)先加 0.01MPa 荷載約 30s， 待穩(wěn)定后卸除荷載， 將百分表讀數(shù)調(diào)至零或讀取百分表讀數(shù)作為下沉量的起始讀數(shù)。
2、 以 0.04MPa 的增量， 逐級加載。 每增加一級荷載， 當(dāng) 1min 的沉降量不大于該級荷載產(chǎn)生的沉降量的 1%時， 讀取荷載強度和下沉量讀數(shù)， 然后增加下一級荷載。3、 當(dāng)總下沉量超過規(guī)定的基準值（ 1. 25mm）， 或荷載強度超過估計得現(xiàn)場實際大接觸壓力， 或者達到地基的屈服點， 試驗即可終止。
4、 當(dāng)試驗過程出現(xiàn)異常時（如荷載板嚴重傾斜，荷載板過度下沉）， 應(yīng)將試驗點
下挖相對于荷載板直徑的深度， 重新進行試驗，對出現(xiàn)的異常應(yīng)在試驗記錄表中注明。
四十三 Evd 試驗滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 測試面應(yīng)平整， 使荷載板與地面良好接觸， 必要時可用少量細中砂補平。 導(dǎo)向桿應(yīng)保持垂直。
2、試驗時荷載板放置在平整好的測試面上， 安裝上導(dǎo)向桿并保持其垂直。
3、 將落錘提升至掛（脫） 鉤裝置上掛住， 然后使落錘脫鉤自 由落下， 當(dāng)落錘彈回后將其抓住并掛在掛（脫） 鉤裝置上。 按此操作進行三次預(yù)沖擊。
4、 正式測試時按上述步驟三步的方式進行三次沖擊測試， 作為正式測試記錄。測試時應(yīng)避免荷載板的移動與跳躍。
5、 測試時應(yīng)記錄每個測點的工程名稱、 檢測部位、 測試時間、土的種類、 含水率以及相關(guān)的參數(shù)。
四十四 Ev2 試驗滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
一、 場地測試面應(yīng)進行平整， 并使用毛刷掃去表面松土。 當(dāng)測試面處于斜坡上時， 應(yīng)將承載板支撐面做成水平面。
二、測試儀器安置應(yīng)符合下列要求：
1、 將承載板放置于測試點上， 使承載板與地面*接觸， 必要時可鋪設(shè)一薄層干
燥砂（ 2-3mm） 或石膏膩子。 同時利用承載板上水準泡或水準儀來調(diào)整承載板水平。 當(dāng)用石膏膩子做墊層時， 應(yīng)在承載板底面上抹一層油膜， 然后將承載板安放在石膏層上， 左右轉(zhuǎn)動承載板并輕輕擊打頂面，使其與地面*接觸， 被擠出的石膏應(yīng)在凝固前清
除，直至石膏凝固后方可進行測試。
2、 將反力裝置承載部分安置于承載板上方，并加以制動。 承載板外側(cè)邊緣與反力裝置支撐點之間的距離不得小于 0.75m。
3、 將千斤頂放在承載板的中心位置，使千斤頂保持垂直。用加長桿和調(diào)節(jié)絲桿使千斤頂頂端球鉸座與反力裝置承載部位緊貼。
4、安置測橋時應(yīng)將沉降量檢測裝置的觸點自 由地放入承載板上測量孔的中心位
置， 沉降量測表必須與測試面垂直。 測橋支撐座與反力裝置支撐點的距離不得小于
1.25m。
5、試驗過程中測橋和反力裝置不得晃動。
6、 沉降量檢測裝置應(yīng)有遮陽擋風(fēng)設(shè)施。
三、 預(yù)加載時， 應(yīng)預(yù)先加 0.01MPa 荷載約 30s， 待穩(wěn)定后卸除荷載， 將沉降量檢測表讀數(shù)調(diào)零。
四、 加載與卸載應(yīng)符合下列要求：
1、 變形模量 Ev2 試驗次加載應(yīng)至少分 6 級，并以大致相等的荷載增量
（ 0.08MPa） 逐級加載， 達到大荷載為 0.5MPa 或沉降量達到 5mm 時所對應(yīng)的應(yīng)力后，
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再進行卸載。
2、 承載板的卸載應(yīng)按大荷載的 50%、 25%和 0 三級進行。
3、 卸載后， 按照次加載的操作步驟，并保持與次加載時各級相同的荷載進行二次加載，直至次所加大荷載的倒數(shù)二級。
4、 每級加載或卸載過程必須在 1min 內(nèi)完成。
5、 加載或卸載時， 每級荷載的保持時間為 2min， 在該過程中荷載應(yīng)保持恒定。
6、 試驗中若施加了比預(yù)定荷載大的荷載時， 應(yīng)保持該荷載，并將其記錄在試驗記錄中， 加以注明。
五、 當(dāng)試驗過程中出現(xiàn)承載板嚴重傾斜，以致承載板上水準器上的氣泡不能與圓
圈標志重合或承載板過度下沉及量測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常等情況時， 應(yīng)查明原因， 另選點進行試驗，并在試驗記錄表中注明。
四十五、 震擊式標準振篩機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 將設(shè)備牢固的固定， 接通電源。
2、 將所用的標準篩組成套篩，裝入試樣加蓋并將套篩固定。
3、 將定時旋鈕旋到合適的時間或“常開” 位置。
4、 按“開” 按鈕使儀器運行， 中途有異常情況可按“關(guān)” 按鈕停止運行，處理完畢后再按“開” 按鈕繼續(xù)。
5、儀器自 動停止或人工停止后，松開固定裝置， 將標準篩逐個取下進行手篩。
6、 關(guān)閉電源并將儀器及周圍清掃干凈。
7、 填寫儀器使用記錄。
四十六、 加速磨光機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 將成型試件按要求排列于“道路輪” 上， 隨后將道路輪安裝在輪軸上。
2、 將 C 橡膠輪安裝在調(diào)整臂上， 蓋上道路輪罩，并把貯水罐加滿水， 調(diào)節(jié)流量閥，使水流暫時中斷。
3、 將粗砂裝入貯砂斗。
4、 按“轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定”鍵設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)， 接通電源， 打開“電源開關(guān)”，并按“啟動” 按扭開始運轉(zhuǎn)， 同時按“砂型選擇”鍵選擇需要砂型，并按對應(yīng)的調(diào)節(jié)鍵， 控制砂的流量。
5、 調(diào)節(jié)流量計，使水流符合要求， 開始試驗。
6、 當(dāng)換上 X 橡膠輪和加入細砂以后， 操作步驟同上。
7、試驗完畢后， 清理試件和磨光機。
四十七、 數(shù)控洛杉磯擱板式磨耗試驗機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 把不同規(guī)格的集料用水沖洗干凈，置于烘箱中烘干至恒重。
2、 將規(guī)定的試樣質(zhì)量和鋼球數(shù)量及總質(zhì)量加入鋼筒中， 蓋好筒蓋， 緊固密封。
3、 將計數(shù)器調(diào)整到零位， 設(shè)定要求的回轉(zhuǎn)次數(shù)。
4、 接通電源， 打開“電源開關(guān)”， 按“啟動”鍵開動磨耗機， 并以 30r/min~33r/min
的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動至要求的回轉(zhuǎn)次數(shù)為止。
5、 當(dāng)試驗完畢后， 關(guān)閉電源， 取出鋼球和試樣，并把試驗機整理干凈。
四十八、電動砂當(dāng)量儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 將儀器調(diào)平， 接通電源，并檢查平行滑桿運轉(zhuǎn)是否正常。
2、 把裝有沖洗液、 試樣的透明圓柱試筒用橡膠塞塞緊； 然后水平固定在振蕩機上。
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3、 啟動工作電源， 開動機械振蕩器， 在 30s± 1s 的時間內(nèi)振蕩 90 次。 然后將試筒取下豎直放在試驗臺上， 擰下橡皮塞。
4、 將沖洗管插入試筒中，用沖洗液沖洗附在試筒壁上的集料， 然后迅速將沖洗管插到試筒低部， 不斷旋轉(zhuǎn)沖洗管，使附著在集料表面上的土粒雜質(zhì)浮游上來。
5、 緩慢勻速向上拔出沖洗管， 當(dāng)沖洗管抽出液面， 且保持液面位于 380mm 刻度線時， 切斷沖洗管的液流， 然后開動秒表在沒有擾動的情況下靜置 20min± 15s。
6、 用配重活塞量取高度 h1、 h2， 準確至 1mm。 同時記錄試筒內(nèi)的溫度， 準確至 1
℃。
7、 關(guān)閉電源， 保養(yǎng)滑桿。
四十九、 自動調(diào)壓混凝土抗?jié)B儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 試驗前一天將試樣從養(yǎng)護室內(nèi)取出， 將試樣封蠟后壓入加熱到 40℃的鋼模中。
2、 把裝好的試體的試模裝在儀器上。
3、 接通電源后， 按下電源電鈕， 按下設(shè)置按鈕，直到出現(xiàn) AH 符號為止，
松開設(shè)置按鈕， 上下鍵調(diào)節(jié)試驗所要求的高上限數(shù)+0.2Mpa， 再按 MOD 確認鍵。
4、 按下設(shè)置按鈕，直至出現(xiàn) AL 符號時， 按動上下鍵， 調(diào)節(jié)次此試驗所需下限數(shù)值一般為 0.1Mpa， 再按 2 確認鍵；
5、全部設(shè)置完畢， 5 秒鐘后如果不顯示零， 則按清零鍵；
6、 水箱加水后， 按動啟動開關(guān)， 機器開始此組試驗， 加壓 8 小時后將自 動增加 0.1Mpa， 此程序直到連續(xù)加壓達到設(shè)置上*， 此機停止工作， 結(jié)束本組試驗。
7、 維護與保養(yǎng)：
減速箱內(nèi)機油應(yīng)及時更換； 水泵的活塞及兩導(dǎo)柱， 48 小時加注機油潤滑一
次； 每次試驗完畢后， 應(yīng)將蓄水罐管路和泵體中的水放盡， 試模部分擦干凈并涂以防銹油脂， 各裸露面均應(yīng)擦拭干凈， 然后加蓋外罩。
五十、混凝土比長儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 將比長儀放在平整的工作臺面上， 再將標準桿按上、 下、 里、 外標記。 放入
比長儀 V 型槽和上、 下測頭內(nèi)， 調(diào)整千分表刻度盤上“ 0” 位與千分表指針對齊（該位
置即為 0 點位置， 每次使用前都要這樣標定 0 位）。
2、 將被測試體擦凈， 輕輕放入比長儀支架的 V 型槽與上、 下測頭內(nèi)，并觀察千分表指針讀數(shù)。
3、 讀數(shù)時， 首先應(yīng)讀表內(nèi)小指針所示的數(shù)值， 然后再讀大指針所示的數(shù)值， 測量試體加時應(yīng)讀大表盤的外圈黑字數(shù)值， 減時讀圈的紅色數(shù)值(如千分表小表針指在
1-2 格之間， 大表針指在 86 的刻度上， 應(yīng)讀數(shù) 1.086mm； 又如小表針指在 0-1 格之間， 大表針指在 68 的刻度上， 應(yīng)讀數(shù) 0.068； 又如標準桿基長 158mm， 比長儀千分表小表針標定在 1 格上， 大表針在“ 0” 點上， 測量試體時小表針指在 1-2 格之間， 大表針指
在 56 的刻度上， 應(yīng)讀作 158.056mm； 如小表針指在 0-1 格之間大表針指在 156 和紅色
44 數(shù)字上應(yīng)讀作 157.956mm 或 158 減 0.044mm) 。
4、 保養(yǎng)與維護： 使用過程中一定要輕拿輕放， 保持清潔， 切勿碰撞， 更不能隨意拆卸，以免影響測量精度，使用完畢后， 應(yīng)擦干凈放在箱內(nèi)備下次使用。
五十一、動彈儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 把連接發(fā)射和接收的插頭分別插入儀器后面板與之對應(yīng)的發(fā)射和接收插座
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內(nèi)； 探頭安裝到支架上， 根據(jù)試件的高度調(diào)整好位置用螺絲固定牢靠； 插好電源插座， 將被測試件平放在 2cm 厚的海綿墊上， 按照橫振或縱振不同的測試方法把探頭的測桿
輕壓在試件表面上。
2、 設(shè)置測試狀態(tài)和參數(shù)， 打開后面板的電源開關(guān)， 儀器自 動進入測試等待狀態(tài)， 可對儀器進行自 動/手動或橫振/縱振狀態(tài)的選擇， 根據(jù)規(guī)范要求選擇合適的狀態(tài)。
3、 完成上述狀態(tài)的設(shè)置后， 再就是對被測試件的寬度、 長度、 重量、 測試序號、時間、 日 期分別進行檢查和設(shè)置。
4、 自 動測試狀態(tài)下進行測試，直接按“測試”鍵， 數(shù)字顯示器連續(xù)顯示------
進入自 動掃描測試狀態(tài)， 此時可聽到探頭有頻率變化的聲音， 且示波管波形也有變化， 大約一分鐘后測試完畢， 數(shù)字顯示 XXXXXX-E， 表示彈性模量值； 過一段時間后， 顯示 XXXXXX-F 表示和諧振頻率值。
5、 在顯示彈性頻率值時， 若打印機為在線狀態(tài)， 則同時打印測試結(jié)果， 打印完
成后按“輸出”鍵將再打一份結(jié)果， 按除“輸出”鍵以外的任意鍵返回顯示 00000000
狀態(tài)， 等待下次輸入指令。
6、試驗完畢， 取出試樣， 關(guān)閉電源。
五十二、混凝土耐磨性試驗機
1、 開機前先檢查各傳動部件是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡阻現(xiàn)象， 機座內(nèi)應(yīng)加潤滑油
2、 將試件刮平面朝下， 放至耐磨機水平轉(zhuǎn)盤上， 作好定位標記，并用夾具輕輕夾緊。
3、 將壓頭負荷設(shè)定為 200N， 電器控制箱上轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為 30 轉(zhuǎn)，并將吸塵裝置調(diào)置試件上方， 然后開機預(yù)磨
4、磨畢， 取下試件， 掃凈粉粒，用天平稱量， 該量作為試件原始質(zhì)量 g1， 清除水平轉(zhuǎn)盤上的殘留顆粒及粉塵。
5、 將預(yù)磨過的試件再次放回水平轉(zhuǎn)盤上原安裝位置放平，固緊。 按試驗要求決定壓頭負荷， 再開機磨 40 轉(zhuǎn)， 取下試件， 掃除粉塵稱重 g2。
6、 計算磨損量， 精確至 0.01kg/m2
7、 以三塊試件所得磨損量的平均值作為試件磨損結(jié)果， 其中磨損量超過平均值
15%的應(yīng)于剔除， 剔除一塊時， 取余下兩塊試件結(jié)果的平均值， 剔除兩塊時應(yīng)重新做試驗
8、試驗結(jié)束， 切斷電源， 掃除殘余顆粒、 粉塵。
9、 每次試驗結(jié)束必須將耐磨機擦洗干凈， 暴露在外的非油漆件應(yīng)擦防銹油防銹。
10、機座內(nèi)應(yīng)加 40#機械油， 加至油標中心， 其余油繩潤滑處用油潤滑。 新機使用一月 后換油，以后每半年換油一次， 油繩潤滑每班一次。
五十三、砂漿分層度測定儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 將拌和好的砂漿先進行稠度試驗， 然后將同批砂漿一次注滿分層筒。
2、 靜止 30 分鐘后去掉上層 20 厘米砂漿 ， 然后取出底層 10 厘米砂漿、 重新拌均勻再測定砂漿稠度。
3、 兩次砂漿稠度的差值， 就是砂漿的分層度（以 cm 計）。
4、砂漿的分層度應(yīng)取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值。
五十四、砂漿滲透儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、試驗前仔細檢查各連接部分和管接頭處是否松動和漏水。
2、 擰下注水嘴的螺帽， 同時放開所有閥門。
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3、 注水時把空氣排出， 注水管入蓄水池內(nèi)的水至滿為止， 再密封妥當(dāng)。
4、 先將電接上壓力表兩振壓指針轉(zhuǎn)到 9.8× 104Pa 的位置上。
5、 往蓄水罐內(nèi)注水時， 應(yīng)將閥門全部打開，使水注滿各部， 試模內(nèi)壁應(yīng)充滿水使空氣排除后安裝試模。
6、 打泵時， 首先打開小水閥， 放出空氣，直至小水嘴流水成線后， 打開六個試模閥門， 此時小水嘴關(guān)閉。
7、 在加壓 2 小時內(nèi)， 如試體無滲水現(xiàn)象， 則繼續(xù)加壓 19.6× 104Pa，直至試體開始滲水為止。
8、 大許用壓力為 1.47× 104Pa， 如果試體在此壓力下持續(xù) 6 小時仍不滲水， 則視為這種材料抗?jié)B性能良好。
9、 維護和保養(yǎng)： 每次試驗完畢后， 將蓄水罐， 管路和泵體中的水放盡， 試模部
分擦凈，并涂以防銹油脂， 各裸露面均應(yīng)擦凈， 然后加蓋外罩。 減速箱內(nèi)應(yīng)注入一定的潤滑油，并及時更換。
五十五、型砂漿強度回彈儀
1、操作前準備工作， 每次使用前應(yīng)進行率定， 測試時應(yīng)垂直于測試表面。
2、操作步驟：
2.1 將回彈儀的彈擊桿頂住砂漿表面， 輕壓儀器，使按扭松開， 彈擊桿徐徐伸出， 并使掛鉤掛上彈擊重錘。
2.2 使回彈儀對砂漿表面緩慢均勻施壓， 待彈簧錘脫鉤沖擊桿后， 彈擊錘即帶動指針向后移動，直至到達一定位置時， 指針的刻度線即在刻度尺上指示某一回彈值。
2.3 使回彈儀繼續(xù)頂住砼表面， 進行讀數(shù)并記錄回彈值。
2.4 逐漸對回彈儀減壓，使彈簧桿自 機殼內(nèi)伸出。 鉤掛上彈擊重錘， 待下次用。
3、 保養(yǎng)及注意事項
3.1 每次使用后及時保養(yǎng)， 應(yīng)在彈擊桿伸出殼時， 清除彈擊桿（包括前端球面）， 以及刻度尺表面和外殼上污垢塵土。
3.2 回彈儀不用時， 應(yīng)將彈簧擊桿壓入儀器內(nèi)， 彈擊后應(yīng)使彈擊錘脫鉤， 按下按鈕， 銷住機芯， 將回彈儀裝入套筒， 貯存在干燥陰涼處。
3.3 回彈儀拆開維修時，用清洗劑清洗機芯中導(dǎo)桿錘擊拉簧、 拉簧座、 錘擊桿及
其內(nèi)孔和沖擊面、 指針滑塊及其內(nèi)孔、 指針片、 指針軸、 刻度尺、 卡環(huán)及儀器外殼的內(nèi)臂和指針導(dǎo)槽， 清洗完畢后， 組裝儀器作率定試驗。
3.4 經(jīng)過清洗的零部件， 除中心導(dǎo)桿需涂上微量的輕油外， 其它零部件均不得涂油。
五十六、砂漿比長儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 將比長儀放在平整的工作臺面上， 再將標準桿安上下里外標記放入比長儀 V
型槽和上下測頭內(nèi)， 調(diào)整千分表刻度盤上“ 0” 位與千分表指針對齊（該位置即為 0
點位置， 每次使用前都要這樣標定 0 位）。
2、 將被測試體擦凈， 輕輕放入比長儀支架的 V 型槽與上下測頭內(nèi)，并觀察千分表指針讀數(shù)。
3、測量試體讀數(shù)時， 首先應(yīng)讀表內(nèi)小指針所示的數(shù)值， 然后再讀大指針所示的
數(shù)值， 測量試體加時應(yīng)讀大表盤的外圈黑字數(shù)值， 減時讀圈的紅色數(shù)值(如千分表小表針指在 1-2 格之間， 大表針指在 86 的刻度上， 應(yīng)讀數(shù) 1.086mm； 又如小表針指在 0-1 格之間， 大表針指在 68 的刻度上， 應(yīng)讀數(shù) 0.068； 又如標準桿基長 158mm， 比長儀千
分表小表針標定在 1 格上， 大表針在“ 0” 點上， 測量試體時小表針指在 1-2 格之間，
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大表針指在 56 的刻度上， 應(yīng)讀作 158.056mm； 如小表針指在 0-1 格之間大表針指在
156
和紅色 44 數(shù)字上應(yīng)讀作 157.956mm 或 158 減 0.044mm。
4、 保養(yǎng)與維護： 使用過程中一定要輕拿輕放， 保持清潔， 切勿碰撞， 更不能隨意拆卸，以免影響測量精度，使用完畢后， 應(yīng)擦干凈放在箱內(nèi)備下次使用。
五十七、 瀝青延度儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 將潔凈水注入延度儀的水槽內(nèi)， 水面距試件表面不小于 25mm. 。
2、 接通主電源， 打開控制面板上的電源總開關(guān)， 同時打開水泵。
3、 按下“△”“▽” 選擇合適的試驗溫度， 然后按 ENT 鍵確認并按下制冷、 加熱按鈕。
4、 當(dāng)開始試驗時需先按下控制面板上拉伸開關(guān)， 然后將滑板上的開關(guān)柄放在開的位置上。
5、 當(dāng)有一個試件拉斷時， 按下控制面板上的停止記數(shù)鍵，（可按任意一個記數(shù)鍵）， 并記錄拉伸結(jié)果。
6、試驗結(jié)束后， 關(guān)機順序為： 關(guān)閉拉伸、 停止記數(shù)器歸零、 關(guān)閉加熱、 關(guān)閉制冷、 關(guān)閉水泵、 關(guān)閉總電源、 拔掉主電源。
7、 將儀器內(nèi)的水放掉，并進行清洗保養(yǎng)。
五十八、 針入度儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 將針入度儀平穩(wěn)的放在堅固的平面上，并調(diào)節(jié)底座下的調(diào)節(jié)腳，使水平泡在圈內(nèi)。
2、 接通電源， 按下控制儀上的電源開關(guān)。
3、 左手扶連桿， 右手按下預(yù)備鍵不放，檢驗連桿與導(dǎo)軌是否能垂直運動無明顯摩擦。并檢驗針和連桿的總質(zhì)量。
4、 按控制板上的時間調(diào)節(jié)器將時間設(shè)定為 5 秒。
5、試樣的養(yǎng)護時間根據(jù)盛樣皿大小來決定。
6、 將恒溫水槽放到儀器平臺上，選擇符合規(guī)定的標準針，用三氯乙烯進行清洗， 并拭干。 將標準針插入連桿，用螺絲緊固。
7、 用快慢旋鈕調(diào)節(jié)針和連桿，使針尖恰好與試樣表面接觸。 將計數(shù)器的滑桿輕
輕壓下， 與連桿頂端接觸， 按下數(shù)顯窗口上的 ZERO 鍵。 在按下控制面板上的啟動鍵，
5 秒后自 動停止， 再一次壓下滑桿，并記錄數(shù)顯窗口顯示的數(shù)據(jù)。以“ mm” 為單位。
8、 按下預(yù)備鍵， 輕輕提起針和連桿。 重復(fù) 6、 7 步可進行下一步試驗。
9、試驗完成后， 應(yīng)先將標準針取下進行清洗并妥善保存。 然后關(guān)閉電源。對儀器進行清洗保養(yǎng)。
五十九、全自動瀝青軟化點儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程（環(huán)球法）
1、 將儀器放在堅固的平面上， 接通電源， 打開儀器開關(guān)， 按下攪拌按鈕。
2、 將試樣環(huán)連同試樣、 金屬支架、 鋼球、定位環(huán)放入規(guī)定溫度下養(yǎng)護至少 15min。
3、 把裝有試樣的試樣環(huán)放置在支架中層板的圓孔中， 套上定位環(huán)， 將支架放入燒杯中， 放在試驗臺上。
4、 按下試驗鍵，使燒杯中水溫三分鐘內(nèi)調(diào)節(jié)至每分鐘上升 5℃± 0.5℃， 當(dāng)鋼球與下底板接觸時， 儀器自 動記錄數(shù)據(jù)。
5、 按下結(jié)果鍵查看試驗結(jié)果， 停止加熱、攪拌。
6、 關(guān)閉電源，并對儀器進行清理保養(yǎng)。
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六十、 閃點儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 將試樣杯用溶劑洗凈、 烘干，裝置于支架上， 加熱板放在燃氣爐上， 加熱板距爐口約 50mm。
2、安裝溫度計， 垂直插入試樣杯中， 溫度計的水銀球距杯底約 6.5mm， 位置與點火器相對一側(cè)距杯邊緣約 16mm 處。
3、 將試樣注入試樣杯中至標線處，并使試樣杯其它部位不沾有瀝青。
4、全部裝置應(yīng)置于室內(nèi)光線較暗且無顯著空氣流通的地方，并用防風(fēng)屏三面圍 護。
5、 開始加熱試樣， 升溫速度為 14℃ /min~17℃ /min。 待溫度達到預(yù)期閃點前 56
℃時， 降低升溫速度，以便在預(yù)期前 28℃時能使升溫速度控制在 5.5℃ min± 0.5℃ /min 6、 到達 28℃時開始， 每隔 2℃將點火器的試焰沿試樣杯口中心以 150mm 半徑作
弧水平掃過一次； 從試驗杯口的一邊至另一邊經(jīng)過的時間約 1s。
7、 當(dāng)試樣液面上初出現(xiàn)一瞬即滅的藍色火焰， 立即讀記溫度計上的溫度， 作為試樣的閃點。
8、 清除試樣杯里的試樣，并清洗試樣杯。
六十一、 瀝青薄膜烘箱滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 將儀器調(diào)節(jié)水平。
2、 接通電源， 打開儀器電源開關(guān)，使轉(zhuǎn)盤在水平面上以 5.5r/min± 1r/min 的速度旋轉(zhuǎn)。
3、 按溫度控制鈕調(diào)節(jié)溫度為 163℃， 打開加熱開關(guān)。
4、 將瀝青分別注入 4 個已知質(zhì)量的盛樣皿中 50g± 0.5g，并形成厚度均勻的薄膜， 放入干燥器冷卻至室溫后稱取質(zhì)量， 準確至 1mg。
5、 在烘箱達到 163℃后， 將盛養(yǎng)皿迅速放入烘箱內(nèi)的轉(zhuǎn)盤上， 關(guān)閉烘箱門和開動
轉(zhuǎn)盤； 當(dāng)溫度回升至 162℃開始計時， 連續(xù) 5h 保持溫度 163℃± 1℃。 從放置開始試驗
結(jié)束的總時間， 不得超過 5.25h。
6、 加熱后取出盛養(yǎng)皿， 放入干燥器冷卻至室溫稱其質(zhì)量， 準確至 1mg。
六十二、電熱真空干燥箱滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 將真空泵的吸氣口與真空干燥箱后背下方的抽氣管用橡皮管聯(lián)接。 然后接通電源
2、 將試樣放入工作室中的擱板上， 試樣間保持一定的距離， 然后關(guān)上箱門。
3、 接通真空泵， 球閥旋鈕旋至“開”， 放氣閥上的橡膠密封套應(yīng)處于密封狀態(tài)，
真空表顯示真空度。 當(dāng)達到工作要求時， 球閥旋鈕旋轉(zhuǎn)至“關(guān)”， 同時關(guān)閉真空泵。4、 在真空箱的工作室處于真空狀態(tài)下， 根據(jù)試樣所需加熱溫度， 按 FUN 鍵兩次后， 用“∧”“∨” 調(diào)節(jié)試驗所需溫度； 然后在按 FUN 鍵三次即可。
5、 試驗結(jié)束后， 關(guān)閉加熱開關(guān)， 然后將放氣閥上橡膠密封套上的圓孔與進氣接頭的圓孔相對， 放入空氣進工作室， 當(dāng)真空表顯示為零時方可取出試樣。
6、 關(guān)閉加熱電源，對儀器進行清理并保養(yǎng)。
六十三、 旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 將儀器調(diào)節(jié)水平。
2、 接通電源， 打開儀器電源開關(guān)，檢驗環(huán)形架是否以 15r/min± 0.2r/min 的速度轉(zhuǎn)動。
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3、 按溫度控制鈕調(diào)節(jié)溫度為 163℃， 打開加熱開關(guān)。
4、 對測定質(zhì)量損失的兩個盛樣瓶應(yīng)先稱質(zhì)量， 然后與其它六個盛樣瓶同時灌樣，
其質(zhì)量為 35g± 0.5g； 并將測定加熱損失的兩個盛樣瓶放入干燥器中， 冷卻至室溫后稱取質(zhì)量， 準確至 1mg。
5、 在烘箱達到 163℃后， 將盛樣瓶迅速放入烘箱內(nèi)的環(huán)形架上， 關(guān)閉烘箱門， 開
啟環(huán)形架轉(zhuǎn)動開關(guān)， 同時開始以流速 4000mL/min± 200mL 的熱空氣噴入轉(zhuǎn)動的盛樣瓶的試樣中， 持續(xù) 85min， 烘箱溫度應(yīng)在 10min 回升到 163℃± 0.5℃，否則試驗作廢。6、 加熱后儀器自 動報警以提醒試驗人員； 然后取出盛樣瓶， 放入干燥器冷卻至
室溫稱其質(zhì)量， 準確至 1mg。7、試驗結(jié)束后關(guān)閉電源。
六十四、石油瀝青蠟含量試驗儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 向冷浴中注入適量的酒精， 液面比試樣冷卻筒內(nèi)液面高約 70mm 以上。
2、 接通電源， 打開電源開關(guān)， 按下溫度控制窗上 SET 鍵， 設(shè)置溫度在-20℃，（并保證自 動控溫在 20± 0.5℃） 然后依次打開攪拌、 制冷、 加熱開關(guān)。
3、 稱取瀝青 50g± 1g 注入蒸餾瓶中， 然后進行蒸餾，直到蒸餾瓶內(nèi)殘留物*形成焦碳為止。
4、 將盛有餾分油的錐形瓶注入 10mL ，使其充分溶解， 然后注入冷卻筒中，
再用 15mL 分兩次清洗錐形瓶。并將清洗液倒入冷卻筒， 再將 25mL 乙醇注入冷卻筒與充分混合， 從加入開始計時 1h，使蠟充分結(jié)晶析出。
5、 冷卻筒中溶液冷卻結(jié)晶后， 拔起塞子， 保持自 然過濾 30min。 砂芯漏斗內(nèi)看不到溶液時， 啟動真空泵抽濾至無液體滴落， 關(guān)閉真空泵。 再將已冷卻-乙醇混合液加入 30mL， 繼續(xù)過濾， 當(dāng)蠟層上無溶劑時， 繼續(xù)抽濾 5min。
6、 關(guān)閉電源開關(guān)， 清理保養(yǎng)儀器。
7、 注意事項：
a） 保證冷浴液面要比冷卻筒內(nèi)的液面高 70mm 以上。
b） 經(jīng)常標定冷浴內(nèi)的溫度。
六十五、 瀝青動力粘度試驗器滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 通電前， 必須先打開水銀管箭指兩閥.
2、 接通電源， 打開“電源” 和“真空” 按鈕。 調(diào)節(jié)到試驗溫度。
3、 當(dāng)水溫達到要求溫度時， 把裝有試樣的毛細管放入， 養(yǎng)護 30 分鐘.
4、養(yǎng)護好以后， 把膠管和毛細管接通， 在顯示屏處依次確定真空號和系數(shù) ， 然后按下確定的真空號按鈕， 啟動真空.
5、 當(dāng)瀝青柱到達道標線時， 按“計時回零”鍵， 測定通過連續(xù)的一對標線間隔時間， 記錄個超過 60 秒的標線符號和時間.
6、試驗完畢后關(guān)掉真空按鈕， 關(guān)閉電源.
7、 注意事項:
7.1 通電前注意水面的高度.
7.2 操作步驟點必須高度注意， 防止水銀跑出。
六十六、 GTM 試驗機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 接通主電源， 依次打開穩(wěn)壓器、 GTM 電源、 加熱開關(guān)。
2、 打開電腦， 進入 GTM 試驗程序，選擇路基或路面， 根據(jù)集料的大粒徑選擇試模尺寸，并填寫試驗信息。
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3、 將試樣裝入試模，用托盤將試模放在液壓升降柱上， 啟動上升旋鈕， 將試樣壓實， 試模與上壓頭留有合適的距離。 套上外加熱套，用螺栓緊固。
4、 設(shè)置試驗所需的壓強， 旋動試驗儀上的高壓旋鈕，并按 Check Vertical Pressure 進行確認。 點擊 Cmpaltion Test 進入下一界面點下 Start。
5、 啟動轉(zhuǎn)速旋鈕， 控制轉(zhuǎn)數(shù)為 24~30 轉(zhuǎn)/min。
6、試驗結(jié)束后， 點擊打印， 儀器自 動存盤， 按 Print Previous Test Data 可查詢以前的結(jié)果。
7、試驗完成后， 依次關(guān)閉電源， 清理儀器表面殘留物。
六十七、 自動混合料拌和機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 接通電源， 設(shè)置拌和溫度和時間， 將拌和鍋用旋轉(zhuǎn)手柄進行鎖控； 打開加熱開關(guān)， 預(yù)熱拌和鍋使其恒溫至設(shè)置溫度。
2、 按下上升鍵， 把預(yù)熱好的礦料迅速倒入拌和鍋內(nèi)， 按下降鍵的同時將攪拌鍵打開； 到達拌和時間后把攪拌頭升起， 加入瀝青再進行攪拌。
3、拌和完畢后，用旋轉(zhuǎn)手柄解鎖， 升起攪拌頭將和鍋傾斜 90 度， 把混合料從鍋內(nèi)取出， 拌和鍋恢復(fù)原位； 清理拌和鍋內(nèi)的殘留物， 降下攪拌頭。
4、試驗結(jié)束后， 清理殘留物，并對設(shè)備進行保養(yǎng)。
六十八、 馬歇爾電動擊實儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 將試模、 套筒和擊實座擦少許黃油置 100℃烘箱加熱 1 小時。
2、 接通電源， 打開“電源” 按鈕并調(diào)整擊實次數(shù)。
3、 將試模套筒和擊實座再次擦少許黃油將試模裝在底座上， 墊一張吸油性小的紙，
把四分法所取的熱料裝入試模內(nèi)， 周邊插搗 15 次， 中間插搗 10 次， 將混合料表面整平成凸圓弧面。
4、 插入溫度計至混合料中心附近， 檢查混合料溫度， 待溫度符合要求后， 將試模及底座在擊實臺上固定， 在混合料上墊一張吸油性小的圓紙， 將壓實頭插入試模中， 按“開始” 擊實規(guī)定的次數(shù)。
5、試件擊實一面后， 取下套筒， 將試模掉頭，裝上套筒， 然后以同樣的方法和次數(shù)擊實另一面。
6、試件擊實結(jié)束后， 立即用鑷子取掉墊紙，用卡尺量取試件離試模上口的高度并
由此計算試件的高度， 如不符合要求時， 試件應(yīng)作廢，并調(diào)整試件所需混合料的質(zhì)量。
7、 卸去套筒和底座， 將試模橫向放置冷卻至室溫后，置脫模機上脫出試件。
8、 將試件仔細置于干燥潔凈的平面上， 供試驗用。
9、 關(guān)閉電源，并清理殘留物。
六十九、全自動馬歇爾穩(wěn)定度儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 打開電源開關(guān)，檢查位移傳感器是否接觸。
2、測定馬歇爾試件的直徑、 高度、 密度。
3、 將試件及上、 下壓頭一同放入已到規(guī)定溫度的恒溫水槽中保溫， 保溫時間對標
準馬歇爾試件需 30min~40min， 對于大型馬歇爾試件需 45min~60min。 試件之間應(yīng)有間
隔， 底下應(yīng)墊起， 離容器底部不小于 5cm。
4、 將上、 下壓頭從恒溫水槽中取出，擦拭干凈內(nèi)面，裝回原位； 為使上下壓頭滑動自 如，可在壓頭導(dǎo)棒上擦涂少量黃油。
5、 將試件取出置于上下壓頭中間， 按下清零鍵， 啟動測試按鈕， 加載速度為 50
± 5mm/min。直至大荷載， 儀器自 動記錄數(shù)值。
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6、 從恒溫水槽中取出試件至測出大荷載值的時間， 不得超過 30s。
7、試驗結(jié)束后， 清理殘留物，擦拭上下壓頭。
七十、 離心式瀝青混合料分離器滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 將熱混合料拌和均勻， 待溫度降到 100℃以下時，用大燒杯取混合料試樣質(zhì)量
1000g~1500g 左右（粗粒式瀝青混合料用高限， 細粒式用低限， 中粒式用中限）， 準確至 0.1g 。
2、 向裝有試樣的燒杯中注入三氯乙烯溶劑， 將其淹沒， 浸泡 30min，用玻璃棒適當(dāng)攪拌混合料，使瀝青充分溶解。
3、 將混合料及溶劑倒入離心分離器，用少量溶劑將燒杯及玻璃棒上的粘附物全部
洗入分離容器中， 稱取圓形濾紙質(zhì)量， 準確至 0.01g， 將濾紙墊在分離器邊緣上， 加蓋緊固， 在分離器出口處放上回收瓶。
4、 開動離心機， 轉(zhuǎn)速逐漸增至 3000r/min， 瀝青溶液流入回收瓶， 待流出停止后
停機。 從上蓋加入新溶劑， 稍停 3min~5min 后， 重復(fù)上述操作， 如此數(shù)次直至抽出溶液成清澈的淡黃色為止。
5、取下上蓋， 取下濾紙， 在室內(nèi)空氣或通風(fēng)櫥中蒸發(fā)干燥。 然后放入 105℃烘箱內(nèi)烘干， 稱其質(zhì)量。
6、 清洗分離容器及儀器表面。
七十一、 大理論相對密度儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 關(guān)閉儀器上的排氣閥， 然后接通電源。
2、 負壓容器的標定： 將負壓容器裝滿 25℃± 0.5℃的水（上面用玻璃板蓋住保持*充滿水）， 稱取容器與水的質(zhì)量。
3、 將混合料試樣裝入干燥的負壓容器中， 稱容器及混合料總質(zhì)量， 得到試樣質(zhì)量。
4、 在負壓容器內(nèi)注入約 25℃的水， 將混合料全部淹沒，為使氣泡容易除去，可在水中加入少量洗滌靈（每 100mL 水中加 0.01g）
5、 蓋上負壓容器的蓋子， 擰緊螺栓； 按下抽氣鈕，使真空度達到 97.3kPa， 持續(xù)
15min± 2min 。
6、 按下振動按鈕，使水充分攪動混合料。 每隔 2min 晃動若干次，直到不見氣泡出現(xiàn)為止。
7、取下負壓容器， 放入 25℃± 0.5℃的恒溫水槽中約 10min 后； 加上容器蓋，使容器中沒有空氣，擦靜容器外的水分， 稱取總質(zhì)量。
8、試驗結(jié)束后， 關(guān)閉電源， 清洗負壓容器，并且保養(yǎng)儀器。
七十二、 靜水天平滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、天平大稱量 5000g， 感量 0.1g
2、 將天平平穩(wěn)的放在堅固的平面上，并調(diào)節(jié)底座下的調(diào)節(jié)腳，使水準泡居中。
3、 按“開/關(guān)”鍵開機， 天平預(yù)熱 15min。
4、 按下“置零”鍵清零， 將待稱物品放置在天平托盤上稱量，并記錄質(zhì)量。
5、 做集料、 混合料密度試驗時， 將容器內(nèi)網(wǎng)籃吊掛在天平下方掛鉤上， 向容器內(nèi)加水至溢水口， 測定水溫， 待溢水速度穩(wěn)定后將天平置零。
6、 將待測物品放置在網(wǎng)籃中，使水面恢復(fù)到溢水口溢水速度穩(wěn)定液面， 關(guān)閉溢水口開關(guān)讀取物品水中質(zhì)量。
7、試驗全部結(jié)束后， 摘下網(wǎng)籃取出物品， 按 “開/關(guān)” 鍵關(guān)機。
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七十三、 自動車轍試驗儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 將車轍試件連同試模一起， 置于已達試驗溫度的恒溫室中， 保溫不少于 5h， 也不得多于 24h。
2、 接通主電源， 設(shè)定試驗所需溫度， 打開工作開關(guān)預(yù)熱儀器， 然后開啟電腦。
3、 將試件連同試模移置于輪轍試驗臺上， 行走方向必須與碾壓方向一致； 放下試驗輪及傳感器，并將手柄制動全部打開。
4、 在電腦桌面上打開“車轍試驗” 文件， 進入文件后點擊“試驗說明” 填寫試驗
對象、 試驗編號、 試驗人員后并確定； 打開“參數(shù)設(shè)置” 檢查各項內(nèi)容是否符合要求； 然后點擊“啟動”“運行” 開始試驗。
5、 中途如果出現(xiàn)狀況可單擊“停止”， 待情況解決后可點擊“繼續(xù)” 進行試驗。
6、試驗結(jié)束后， 單擊“數(shù)據(jù)保存”， 輸入文件名， 然后點擊“確定”。
7、 在桌面上打開“打印” 文件， 點“選擇報表”， 雙擊自 己想要查找的文件名即可。
8、 關(guān)閉電腦、 車轍試驗儀， 清理試驗臺上的殘留物并對儀器進行保養(yǎng)。
七十四、 自動車轍試驗儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 接通電源， 打開電腦在桌面選擇試驗程序。
2、 用千斤頂頂起配重， 將試件放在工作臺上， 降下千斤頂， 調(diào)節(jié)傳感器，并打開儀器上的紅色按鈕。
2、 點擊“系統(tǒng)設(shè)置”， 進入后點設(shè)備“配置設(shè)置”， 然后選擇“位移 2”， 如果只做一塊試件，可不選位移 2。
3、 點擊“工作標準”，選擇“行標”或“非行標”， 非行標可設(shè)置時間、溫度。時間高可設(shè)置 300min。
4、 設(shè)置完成后， 單擊“溫控” 開始加熱， 待溫度到達后， 點擊“試驗啟 /停” 進行試驗。
5、試驗結(jié)束后， 點文件進行打印并保存數(shù)據(jù)。
6、 關(guān)閉電腦、儀器， 清理儀器內(nèi)部殘留物。
七十五、 擺式摩擦系數(shù)儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 調(diào)平
1.1 檢查擺式儀的調(diào)零靈敏度，并定期進行儀器標定。
1.2 儀器置于路面測點上，并使擺的方向與行車方向一致。 轉(zhuǎn)動底座上的調(diào)平螺栓，使水準泡居中。
2、 調(diào)零
2.1 放松上、 下兩個緊固把手， 轉(zhuǎn)動升降把手，使擺升高并能自 由擺動， 然后旋
緊緊固把手。 將擺向右運動， 按下懸臂上的釋放開關(guān)，使擺上的卡環(huán)進入關(guān)槽， 放開釋放開關(guān)，擺即處于水平位置，并把指針抬至擺桿平行處。
2.2 按下釋放開關(guān)，使擺向左帶動指針擺動， 當(dāng)?shù)竭_高位置后下落時，用左手
將擺桿接住， 此時指針應(yīng)指向零。 若不指零時，可稍微旋緊或放松擺的調(diào)節(jié)螺母， 重復(fù)本項操作，直到指針指零。
3、 校核滑動長度
- 將路面清掃干凈，并用橡膠刮板清除擺動范圍內(nèi)路面上的松散粒料。 讓擺自
由懸掛， 提起擺頭上的舉手柄， 將底座上墊塊置于定位螺絲下面， 使擺頭上的滑溜塊升高。 放松緊固把手， 轉(zhuǎn)動立柱上升把手，使擺緩緩下降。 當(dāng)滑塊上的橡膠片剛剛接29
觸路面時， 即將緊固把手旋緊，使擺頭固定。
- 提起舉手柄， 取下墊塊，使擺向右運動。 然后， 手提舉升柄使擺慢慢向左運
動，直至橡膠片的邊緣剛剛接觸路面。 在橡膠片的外邊擺動方向設(shè)置標準尺， 尺的一端正對準該點， 再用手提起舉手柄，使滑溜塊向上抬起， 并使擺繼續(xù)運動至左邊，使橡膠片返回落下再一次接觸地面， 橡膠片兩次同路面接觸點的距離應(yīng)在 126mm（磨光
值距離為 76mm） 左右， 若滑動長度不符合標準時， 則升高或降低儀器底正面的調(diào)平螺絲來校正， 但需調(diào)平水準泡， 重復(fù)此項校核直至滑動長度符合要求， 而后， 將擺和指針置于水平釋放位置。
4、試驗步驟
4.1 用噴壺的水澆灑試驗路面，并用橡膠刮板除表面泥漿。
4.2 再次灑水，并按下釋放開關(guān)， 指針即可指示出路面的擺值。 但次不做記
錄。 當(dāng)擺桿回落時，用左手接住擺， 右手提起舉手柄使滑溜塊升高， 將擺向有運動， 并使擺桿和指針重新置于水平釋放位置。
4.3 用卡槽固定擺桿并用螺絲緊固。
七十六、 構(gòu)造深度儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 檢驗量砂筒的容積是否符合要求。
2、 用小鏟沿筒壁向量砂筒中裝砂， 手提量砂筒上方， 在地面上輕輕地叩打三次， 使砂密實， 補足砂面用鋼尺一次刮平。
3、 將砂倒在試驗對象的表面，用底面粘有橡膠片的推平板， 由里向外重復(fù)做攤
鋪運動， 稍稍用力將砂細心地盡可能的向外推開，使砂填入凹凸不平的表面的空隙中， 盡可能將砂攤成圓形，并且表面不得留有浮砂。
4、 用鋼尺測量圓形的兩個垂直方向的直徑， 取平均值， 讀數(shù)至 1mm。
七十七、滲水系數(shù)儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 檢查滲水儀流孔是否堵塞。
2、 在被測物表面沿滲水儀底座圓圈位置涂抹一層一定厚度的密封材料， 邊涂邊
用手壓緊，使其牢固地粘結(jié)在被測物上， 防止水從密封材料間滲出，密封料圈的內(nèi)徑與底座內(nèi)徑相同， 約 150mm。
3、 將滲水儀底座用力壓在被測物密封材料圈上， 再加上配重壓住儀器底座。
4、 關(guān)閉滲水儀細管下方的開關(guān)， 量筒內(nèi)注入水至 600mL 刻度。
5、 迅速將開關(guān)全部打開， 待水面下降到 100mL 時， 立即開動秒表， 每隔 60s 讀記儀器管的刻度一次， 至水面下將到 500mL 時為止。
6、 如果水面下降很慢， 從水面下降到 100mL 開始， 測得 3min 的滲水量即可停止。
7、 清理儀器底部及被測物表面殘留物。
七十八、 灌砂筒滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、標定筒下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量
1.1 在罐砂筒筒口高度上， 向罐砂筒內(nèi)裝砂至距筒頂 15mm 左右為止。 稱取裝入筒內(nèi)砂的質(zhì)量 m1， 準確至 1g。以后標定及試驗都已應(yīng)維持裝砂高度與質(zhì)量不變。
1.2 將開關(guān)打開， 讓砂自 由流出，并使流出砂的體積與工地所挖試坑內(nèi)的體積相
當(dāng)（可等于標定罐的容積） 然后關(guān)上開關(guān)， 稱罐砂筒內(nèi)剩余砂質(zhì)量 m5， 準確至 1g。
1.3 不晃動儲砂筒的砂。 輕輕地將罐砂筒移至玻璃板上， 打開開關(guān)， 讓砂流出， 直到筒內(nèi)砂不在下流時， 將開關(guān)關(guān)上，并細心地取走罐砂筒。
1.4 收集并稱量留在板上的砂或稱量筒內(nèi)的砂， 準確至 1g。 玻璃板上的上砂就是
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填滿錐體的砂 m2。
2、標定量砂的單位質(zhì)量
2.1 用水標定罐的容積 V， 準確至 1mL。
2.2 在儲砂筒內(nèi)裝入質(zhì)量為 m1 的砂并將罐砂筒放在標定罐上， 將開關(guān)打開， 讓砂
流出， 在整個流砂過程中， 不要碰動罐砂筒，直到不再下流時。 取下罐砂筒， 稱取筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量 m3， 準確至 1g。
3、試驗步驟：
3.1 選一塊平坦表面，并將其清掃干凈， 其面積不得小于基板面積。
3.2 將基板放在清掃干凈的表面上， 沿基板中孔鑿洞。 在鑿洞過程中， 應(yīng)注意勿
使鑿出的材料丟失。 將鑿出的材料裝入塑料袋中并封閉。 試洞的深度應(yīng)等于測定層的厚度。
3.3 將基板安放在試坑上， 將罐砂筒安放在基板中間（儲砂筒內(nèi)放滿砂質(zhì)量 m1）
使罐砂筒的下口對準基板的中孔及試洞， 打開罐砂筒開關(guān)， 讓砂流入試坑內(nèi)， 在此期間， 應(yīng)注意勿碰動罐砂筒，直到儲砂筒內(nèi)的砂不再下流時， 關(guān)閉開關(guān)， 小心取走罐砂筒，并稱量筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量。
七十九、 鋼筋位置測定儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 檢測前， 應(yīng)對主機及探頭進行必要的檢查和測試， 發(fā)現(xiàn)問題及時送交檢修人員或檢修， 不合格的儀器或傳感器不準用于檢測；
2、 獲取被測構(gòu)件的設(shè)計施工資料，確定被測構(gòu)件中鋼筋的大致位置、 走向和直徑， 并將儀器的鋼筋直徑參數(shù)設(shè)置為設(shè)計值。 如上述資料無法獲取， 將鋼筋直徑設(shè)置為默認值，用網(wǎng)格測試或剖面測試和直徑測試功能來檢測鋼筋直徑和其保護層厚度；
3、 根據(jù)需要在被測構(gòu)件上選擇一塊區(qū)域作為檢測區(qū)， 盡量選擇表面比較光滑的區(qū)域，以便提高檢測精度；
4、 在關(guān)閉電源的情況下將主機和探頭及小車連接起來， 并檢驗各部件連接是否正確、 牢靠，確認無誤后方可打開電源測試；
5、 測試完畢后清潔主機、 信號線、 探頭等部件并按要求擺放整齊，并及時把測試數(shù)據(jù)傳送到計算機中；
6、定期做好儀器使用狀況和維修保養(yǎng)記錄；
7、 每年對儀器的各項運用參數(shù)、 數(shù)據(jù)保送有關(guān)檢定部門進行檢定和校正，確保儀器滿足使用精度要求。
八十、 樁基低應(yīng)變動測儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 檢測前， 應(yīng)對主機及傳感器進行必要的檢查和測試，使用模擬樁進行系統(tǒng)校 驗， 發(fā)現(xiàn)問題及時送交檢修人員或檢修。 不合格的儀器或傳感器不準用于檢測；
2、 收集工程地質(zhì)勘察資料、 基樁設(shè)計和施工資料。對每個檢測工地均應(yīng)進行激振、 接收條件的選擇試驗，確定佳激振和接收條件；
3、 根據(jù)不同樁型必須進行儀器接收參數(shù)（放大、 濾波、 采樣頻率或記錄時間長度等） 的對比試驗，以確定方法的有效性；
4、 做好前述各項準備工作， 即可開始檢測；
5、 接上電源， 啟動采集儀， 待采集儀自 檢完畢， 屏幕上出現(xiàn)參數(shù)設(shè)置表；
6、 設(shè)置合適的儀器工作參數(shù)， 如：采樣時間、 濾波檔、 放大倍數(shù)等。 然后使之進入采集信號狀態(tài)；
7、 樁頂?shù)膫鞲衅骱瓦B線等安裝無誤，使儀器進入等待采集信號狀態(tài)；
8、 用力棒或擊錘垂直激振樁頂，使儀器觸發(fā)， 屏幕上出現(xiàn)樁體振動的時域波形
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曲線；
9、 通過對時域波形的形態(tài)及頻域分析， 初步分析被測樁的完整性，并決定時域
波形曲線是存盤還是消除重測。 必要時， 可對時域波形進行較詳細的分析，處理和判斷；
10、 測試完畢后清潔主機、電纜、 位移傳感器等部件并按要求擺放整齊，并及時把測試數(shù)據(jù)傳送到計算機中；
11、定期做好儀器使用狀況和維修保養(yǎng)記錄；
12、 每年對儀器的各項運用參數(shù)、 數(shù)據(jù)保送有關(guān)檢定部門進行檢定和校正，確保儀器滿足使用精度要求；
八十一、 微機伺候控制鋼鉸線試驗機
1、試驗前， 先清理試驗機工作臺面， 檢查試驗機的主要部位，檢查安全防護、制動、限位和換向等裝置齊全， 電源等各連接線連接良好
2、 開機： 先打開鑰匙開關(guān)， 再打開計算機， 運行試驗軟件， 點擊連機。 試驗程序中， 已經(jīng)接通的顯示值實時變化， 表示已經(jīng)正常連接。
3、安裝夾具，裝夾試樣時， 先操作靠近傳感器一邊的夾具夾持試樣， 然后操作另一邊的夾具夾持試樣。
4、 裝夾變形裝置，裝夾變形后清零， 調(diào)整試驗機上下限位裝置的位置。
5、 在試驗程序中， 建立新試驗組， 設(shè)置參數(shù)， 注明參數(shù)中停車條件， 開始試驗。
6、試驗過程中， 如果發(fā)現(xiàn)動作失靈、 振動、 發(fā)熱、 爬行、 噪音、 異味等異?，F(xiàn)象， 應(yīng)立即停車檢查， 排除故障后，方可繼續(xù)工作， 必要時按“緊急停車” 按鈕。7、 維修與養(yǎng)護： 試驗機使用后， 一定要按滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程關(guān)掉電源， 清除斷屑等雜物， 擦拭干凈， 罩上防塵罩。
八十二、 靜載錨固性能測試機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 使用前準備工作
接通試驗機各項電源， 預(yù)熱三十分鐘，確認放大器標定系數(shù)并調(diào)零。
2、操作步驟
2.1 打開計算機試驗軟件， 輸入委托信息。 開啟油泵向張拉油缸供油，使活塞伸出 10-20mm 。
2.2 將預(yù)應(yīng)力鋼材從試驗機中心穿過， 在試驗機兩端裝上與錨具相對應(yīng)的擋板， 并在兩擋板外側(cè)裝試驗錨具。
2.3 用張拉千斤頂對每根預(yù)應(yīng)力鋼材均勻張拉并頂緊，使每根預(yù)應(yīng)力鋼材受力均
勻。 開啟加載油泵分 4 級等速張拉到 80%后關(guān)閉加載油泵電源， 持荷 1 h 后再張拉至破壞。
3、 保養(yǎng)及注意事項
3.1 保持試驗機表面清潔。
3.2 測試完畢， 應(yīng)將全部鍵鈕關(guān)閉，置于零位狀態(tài)。
八十三、 金屬拉伸應(yīng)力松弛試驗機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 使用前準備工作： 弛試驗開始前須打開空調(diào)器， 并使試驗室溫度穩(wěn)定在 20± 2
℃。 試件應(yīng)在試驗室環(huán)境溫度下放置 4 小時以上方能上機試驗。
2、操作步驟
2.1 打開 UPS 電源， 開啟計算機， 接通放大器并將放大器預(yù)熱 15 分鐘以上。 根據(jù)試件的初始荷載選擇傳感器規(guī)格及放大器檔位，并將放大器力值調(diào)零。
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2.2 扳動加載與卸載開關(guān)， 調(diào)節(jié)張拉絲杠的位置，使其外端面凸出于機殼外側(cè)端面 30mm 左右。 將試件穿入張拉絲杠和拉伸架的中心孔， 安裝好兩端錨具。
2.3 用鼠標左鍵點擊“預(yù)加載”， 當(dāng)力值到“ 1kN” 左右，系統(tǒng)自 動停止加載。 此時可對鋼絞線和錨具進行對中調(diào)整。
2.4 當(dāng)試件對中調(diào)整完后點擊“加初載”，系統(tǒng)自 動轉(zhuǎn)入松弛試驗。 試驗完成后點擊“卸載”， 卸掉荷載， 試驗結(jié)束。
3、 保養(yǎng)及注意事項
3.1 試驗中如選用 300kN 傳感器（ 1 檔） 必須將 50kN 傳感器從機架上卸下，以免造成傳感器過載損壞。
3.2 每次運行之前檢查張拉絲杠潤滑情況， 絲杠潤滑劑為二硫化鉬， 通常每兩年更換一次， 若發(fā)現(xiàn)絲杠潤滑劑被雜質(zhì)污染， 則必須立即更換。
八十四、壓剪試驗機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 開機， 進入試驗軟件界面， 在“運行常用參數(shù)” 中設(shè)置自 動試驗與定荷功能。單擊主界面“試驗導(dǎo)航” 上的“試樣錄入” 按鈕或者單擊主菜單上的“試驗初始” 里“試樣錄入” 子菜單， 出現(xiàn)試樣錄入界面， 將要做試驗的試樣信息正確填寫，并且可以同時錄入多組試驗。
2、 在主界面單擊“試樣選擇” 界面， 在底部選擇將要進行的試驗項目 ， 在列表框中出現(xiàn)所有未完成試驗的試驗編號和序號，用鼠標上、 下移動滾動條， 單擊要做的試驗編號， 相當(dāng)于告訴系統(tǒng)要做該試驗編號的試驗了。
3、 打開試驗機總開關(guān)， 按下電器控制箱主油泵的啟動按鈕， 按下電器控制箱主
油泵的送油按鈕， 單擊主界面的控制按鈕“上升” 使試驗機油缸升起一段距離使試驗裝置小車脫離軌道（大約 10mm）， 然后按“停止” 按鈕。
4、 將試樣放在下壓板中間位置，對“負荷” 調(diào)零， 按“試驗啟動” 按鈕開始，
此時“上升、 停止、 下降、試驗啟動” 按鈕關(guān)閉； 試驗過程中要終止，可以按“試驗停止” 按鈕； 正常試驗時， 試驗自 動結(jié)束時“試驗停止” 按鈕自 動關(guān)閉， 其他按鈕生
效； 當(dāng)負荷大于限值時位移自 動調(diào)零， 開始畫負荷-位移或負荷-時間曲線。
5、 選擇自 動試驗， 程序會自 動完成一組試驗； 試驗結(jié)束后， 若不想試驗，可點擊主界面的卸荷按鈕使系統(tǒng)快速卸油， 關(guān)閉試驗機總開關(guān)， 關(guān)閉整個系統(tǒng)。
6、 打印設(shè)置： 選擇要打印的試驗， 單組打印時需要選擇試驗編號和組號， 成組
打印時只需要選擇試驗編號， 設(shè)置打印報告參數(shù)， 按“保存” 按鈕， 然后按“報告打印” 按鈕， 打印機開始打印。
八十五、 自動電位滴定計滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 接通電源， 儀器預(yù)熱 30 分鐘。
2 單獨使用， 測量 PH 值
2.1 將儀器面板上的“選擇” 開關(guān)按 PH 鍵和測量鍵， “斜率” 旋鈕順時針旋到底
（ 100%處）。“溫度” 旋鈕置此標準緩沖溶液的溫度。
2.2 用蒸餾水將電極洗凈以后，用濾紙吸干。 將電極放入 PH7 的標液內(nèi)， 調(diào)節(jié)“定位” 旋鈕，使儀器顯示值為此溶液溫度下的標準 PH 值。
2.3 把電極從 PH7 標液中取出，用蒸餾水沖洗干凈，用濾紙吸干。 根據(jù)將要測的
PH 樣品液是酸性或堿性來選擇 PH4 或 PH9 的標液， 把電極放入標液中， 調(diào)節(jié)“斜率” 旋鈕，使儀器顯示為該標液在此溶液溫度下的 PH 值。
2.4 按（ 2.2） 的方法再測 PH7 的標液， 注意此時應(yīng)將“斜率” 旋鈕維持不動， 在按（ 2.3） 操作后的位置不變。 如儀器的指示值與標準緩沖溶液的 PH 值誤差符合將要33
進行 PH 測量時的精度要求， 則可認為此時儀器已校正完畢， 可以進行樣品測量。 若此誤差不符合將要進行 PH 測量時的精度要求， 則可調(diào)節(jié)“定位” 旋鈕至消除此誤差， 然后再按（ 2.3） 條順序操作。 一般情況下， 兩種標準緩沖溶液的溫度必須相同，以獲得佳 PH 校正效果。
- 樣品溶液 PH 值測量： 在進行樣品溶液的 PH 值測量時， 必須先清洗電極，并
用濾紙吸干。 在儀器已進行 PH 校正以后， 不能再旋動“定位”“斜率” 旋鈕，否則必須重新進行儀器 PH 校正。 一般情況下， 一天進行一次 PH 校正已能滿足常規(guī) PH 測量的精度要求。 將儀器的溫度旋鈕至被測樣品溶液的溫度值。 將電極放入被測溶液
中， 儀器的顯示值即為該樣品的 PH 值。
2.6 電極電位的測量
2.7 測量電極插頭芯線接“—”， 參比電極連接“＋”， 復(fù)合電極插頭芯線為測量電極， 外層為參比電極， 不必另接線。
2.8 將儀器面板上的選擇開關(guān)按 mv 鍵和測量鍵。
2.9 將電極放入被測溶液中， 即可讀出電極電位（ mv 值） 并自 動顯示±極性。
3、 自 動滴定
3.1 滴定前選擇合適的電極， 將電極、 滴定管、電磁閥及滴液頭安裝好。
3.2 滴定計的調(diào)節(jié)
（ 1） PH-mv 的選擇開關(guān)， 若為酸堿滴定，可選用 PH 值顯示， 若為氧化還原等電位滴定時可選用顯示 mv 值。
（ 2） 滴定方向選擇開關(guān)。 如果在滴定過程中， PH 或 mv 值會逐漸增加， 則把選擇開關(guān)扳在“＋” 處； 如果 PH 或 mv 值逐漸減少， 則扳在“－” 處。
（ 3） 滴定終點的設(shè)置： 終點位置可在文獻資料或通過計算來得到， 也可以在滴定曲線上選擇。
（ 4） 預(yù)控制的調(diào)節(jié)： 設(shè)置預(yù)控制調(diào)節(jié)器， 該距終點多少而由直通放液變換為間歇放液， 取決于化學(xué)反應(yīng)的類型及各種反應(yīng)條件。
3.3 、 具體操作
（ 1） 在滴定前的準備工作做好后，滴定管用滴定液沖洗數(shù)次后，使液面放到可
讀數(shù)的范圍（利用放液按鈕）， 在盛有被滴定溶液的燒杯中， 放入包有塑料的磁性攪拌子， 開啟攪拌器使轉(zhuǎn)速由慢到達適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，使溶液得到很好的攪拌又不致濺出。
（ 2） 滴定計穩(wěn)定數(shù)分鐘后， 把滴定計的工作開關(guān)由“測量” 扳向“終點”， 這時數(shù)字顯示出所要控制的終點值， 這可調(diào)節(jié)“預(yù)防終點調(diào)節(jié)器” 到所要求的終點。
（ 3） 按動“滴定” 按鈕， 放液電磁閥受滴定計控制， 當(dāng)“滴定” 指示燈亮， 表示滴定液正在放出。
（ 4）當(dāng)?shù)味ǖ竭_終點， 終點發(fā)光兩極管點亮， 若在十秒內(nèi)需再添加滴定劑，可
自 動再滴。 在終點維持約十秒后， 終點發(fā)光兩極管點亮， 且有蜂鳴器發(fā)出一陣聲響， 表示這一滴定過程結(jié)束，可在滴定管上讀數(shù)， 計算消耗滴定液的體積。
（ 5） 滴定管添加滴定液， 讀出起始值， 換好被滴定樣品， 繼續(xù)下一個試樣分析。由此可以一直進行此類滴定分析，直到工作結(jié)束。
八十六、 酸度計滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 接通電源， 按 on 鍵開機。
2、 按↑ 鍵， 屏幕上出現(xiàn)儀表內(nèi)置的四組標準緩沖溶液組， 按↑ 和↓ 鍵選擇要使用的緩沖溶液組， 按 Read 確認選擇。
3、 將電極放入標準緩沖溶液中， 按 Cal 鍵開始 1 點校正， 終點穩(wěn)定后按 Read
鍵確認并返回正常測量狀態(tài)，使用蒸餾水沖洗電極并吸干水。 2 點校正與 1 點操
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作步驟相同。
4、 校正結(jié)束后， 將沖洗干凈并吸干水的電極放于待測樣品溶液中， 按 Read 鍵開
始測量。 當(dāng)測量結(jié)果穩(wěn)定后， 測量停止， 小數(shù)點不再閃動， 同時√ A 顯示在屏幕上。
5、測量完畢后， 按 off 鍵關(guān)機，并切斷電源。
八十七、 連續(xù)變倍體視顯微鏡滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 轉(zhuǎn)動變倍手輪使物鏡調(diào)至高倍。
2、 轉(zhuǎn)動調(diào)焦手輪至工作距離（ 93mm） 使成像清晰。
3、 轉(zhuǎn)動變倍手輪使物鏡調(diào)至低倍， 若成像模糊則調(diào)節(jié)目 鏡筒視度圈即可。
4、 再轉(zhuǎn)動變倍手輪使物鏡調(diào)至高倍觀察。
5、 微量轉(zhuǎn)動調(diào)焦手輪至達到成像。
八十八、 振動法試驗裝置滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 接通電源， 控制器顯示振動頻率， 調(diào)整到要求的振動頻率。
2、 根據(jù)土粒的大粒徑選擇試筒， 大粒徑在 40mm 以上的選擇大試筒， 20mm
以下的選擇小試筒， 測定并記錄空試筒質(zhì)量。
3、 將試樣大致分成三份， 取其中一份用小鏟或漏斗徐徐填入試筒（裝填量宜使
振畢密實后的試樣等于或略低于筒高的 1/3）， 抹平試樣表面，用橡皮錘或類似物敲擊試筒壁，使試料下沉。
4、 放置合適的加重底板于試料表面上， 輕輕轉(zhuǎn)動幾下，使加重底板與試樣表面
密合一致。 卸下加重底板把手。 將試筒固定在振動臺上，裝上套筒，并與試筒緊密固定。
5、 將合適的加重塊放置在加重底板上， 其上部盡量不與套筒內(nèi)壁接觸。
6、 開動振動臺， 在設(shè)定好的振幅下振動 8min。 振動完畢后， 卸下加重塊和加重 底板。 按相同的步驟進行二層和三層試料振動壓實。 三層振畢加重底板不再立即卸去。
7、 卸去套筒，檢查加重底板是否與試樣表面密合一致， 即按壓加重底板邊緣， 看其是否翹起， 若翹起則在試驗報告中注明。
8、 將百分表支架插入每個試筒導(dǎo)向瓦套孔中， 刷凈試筒頂沿面上及加重底板上
位于試筒導(dǎo)向瓦兩側(cè)測量位置所積落的細粒土，并盡量避免將其刷進試筒中。 然后分別測讀并記錄試筒導(dǎo)向瓦每側(cè)試筒頂沿面各三個百分表讀數(shù)， 共 12 個讀數(shù)， 再從加重底板上測讀并記錄出相應(yīng)讀數(shù)。
9、 卸去加重底板，并從振動臺面上卸下試筒。 測定并記錄試筒及試樣總質(zhì)量， 計算大干密度。
10、 重復(fù)以上步驟，直至獲得一致的大干密度值。
八十九、土工合成材料厚度試驗儀
1、 在使用時要擦拭干凈，檢查杠桿支點轉(zhuǎn)動是否靈活（此處裝有軸承）；
2、 接通電源， 把壓腳放在基準板上， 安裝數(shù)顯千分位移傳感器，使數(shù)顯千分位移傳感器測頭和壓腳頂部接觸，并有一定的壓縮量， 按儀表清零鍵；
3、 提起壓腳， 將試件在不受張力的情況下放置在基準板和壓腳之間， 輕輕放下壓腳， 穩(wěn)壓 30s 后， 讀記數(shù)顯千分位移傳感器數(shù)據(jù)；
4、壓腳自 重為 5N， 這時自 重對試件的壓力為 2kPa；
5、 如需繼續(xù)對試件施加壓力， 則要在掛鉤上加砝碼。 在砝碼掛鉤上加一件 0.850kg
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砝碼時， 壓腳對試件的壓力為 20kPa。
6、 如在砝碼掛鉤上加 0.850kg 砝碼一塊和加 2.55kg 三塊（共 4 塊） 砝碼時， 則壓腳對試件的壓力為 200kPa。
7、 使用完后擦拭干凈設(shè)備， 記好設(shè)備使用記錄。
九十、土工合成材料垂直滲透儀
1、 按試驗儀器尺寸剪取直徑為 7cm 的試樣 5 塊， 試樣應(yīng)清潔， 表面無污物， 無可見損壞或折痕， 不得折疊，并應(yīng)放置于平處， 上面不得施加任何荷載。
2、 將試樣浸泡在含濕潤劑（ 0.1%V/V 的烷基苯磺酸鈉） 的水中至少浸泡 12h 直至飽和并趕走氣泡。
3、 擰開滲透儀容器上的螺栓， 取下上溶器。
4、 將飽和的試樣裝入滲透儀的夾持器內(nèi)， 安裝過程應(yīng)防止空氣進入試樣，并使所有接觸點不漏水，并擰緊螺栓。
5、 打開調(diào)水閥，使水進入滲透儀內(nèi)，直至試樣兩側(cè)水頭差達到 50mm 的水頭差，
關(guān)掉調(diào)水閥，使水保持平穩(wěn)， 如果試樣兩側(cè)的水頭在 5min 內(nèi)不能平衡，查找是否有未排干凈的空氣， 重新排氣。
6、 調(diào)整調(diào)水閥，使水頭差達到 70mm± 5mm， 記錄此值， 精確到 1mm。 等水頭穩(wěn)定至少 30s 后， 在規(guī)定的時間周期內(nèi)，用量杯收集通過儀器的滲水量， 體積精確到 10mL， 時間精確到 s。
7、 分別對大水頭差 0.8、 0.6、 0.4 和 0.2 倍的水頭差， 重復(fù)（ 1-6）， 從高流速開始， 到低流速結(jié)束，并記錄下相應(yīng)的滲透水量和時間。
8、試驗完畢后， 放干容器中的積水，并應(yīng)清理干凈設(shè)備， 記好設(shè)備使用記錄。
九十一、 超聲波測厚儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 裝電池： 打開儀器背面的電池盒蓋，裝入一節(jié)新的 6F22 型 9V 電池。
2、 開機： 按一下“◎”鍵， 屏上出現(xiàn)字符數(shù)字顯示。
3、 校正
3.1 按一下“ CAL”鍵， 儀器進入校正狀態(tài)。
3.2 在 校 正 試 塊上 滴 少 許 耦 合 劑 ， 將 探 頭 垂直地 壓 在上 面 ， 保 持 接觸 良
好、 穩(wěn)定。
3.3 設(shè)定聲速。
4、 測試材料的厚度： 在被測工作面上滴少許耦合劑， 將探頭垂直壓在被測面上， 確保探頭與工件耦合良好， 此時屏上顯示的數(shù)字便是測試結(jié)果。
5、 在未知材料聲速的情況下進行測厚的方法。
5.1 選該種材料做成一試塊（只要求被測區(qū)面積略大于探頭管徑。 上、 下兩面平行）， 然后用其他量具量出厚度。
5.2 改用本儀器進行測試， 反復(fù)調(diào)整聲速，直到顯示值與上述實際值相符。 此時儀器上的聲速設(shè)置已符合該種材料的測試要求，可以進行實際測試。
6、 關(guān)機： 在儀器測試完畢后并且沒有鍵操作時， 約兩分鐘后自 動切斷電源。
九十二、 應(yīng)變控制式直剪儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 以儀器臺面為基準， 調(diào)整機架，使其水平， 安裝穩(wěn)固儀器。
2、 調(diào)整平衡錘位置，使杠桿處于平衡狀態(tài)， 調(diào)整時，用手扶正拉桿， 目測杠桿基本水平， 旋緊并帽。
3、 在容器中裝備好土樣，對準上下框， 插入螺絲插銷（注意導(dǎo)軌應(yīng)對應(yīng)于左端）
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旋緊， 在下框內(nèi)放入透水石，用切土環(huán)刀切取土樣， 修平兩端， 將環(huán)刀平口重疊于上框口，用土樣蓋將土樣推入剪切盒內(nèi)。 土樣上順次放上透水石、 傳壓板。
4、 將加壓框上的橫梁壓頭對準傳壓板， 調(diào)整壓頭位置，使杠桿微上抬， 框架向后時， 容器部分能自 由取放。
5、 轉(zhuǎn)動頂頭， 向前推進量力環(huán)，使加壓框處于垂直狀態(tài)， 把固定座上的螺絲頂頭向前旋進，使每聯(lián)均接觸好， 然后并緊鎖緊螺母。
6、 按土工試驗規(guī)程逐聯(lián)次施加垂直壓力， 也可同一壓力。、
7、 拔出插銷， 轉(zhuǎn)動推進桿使其與容器接觸， 插入插銷。
8、 待到土樣達到固結(jié)要求時， 擰出螺絲插銷， 準備剪切。
9、 剪切速率的選擇按試驗要求而定。
10、 將儀器電源插到電源插座上， 電源應(yīng)為 220V、 50Hz， 打開電源開關(guān)后， 將儀器面板上的開關(guān)拔向剪切位置， 此時剪切試驗開始。
九十三、全自動氣壓固結(jié)儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 根據(jù)工程需要切取原狀土或制備所需濕度密度的擾動土樣。
2、 擦凈環(huán)刀外壁， 稱環(huán)刀與土合重， 精確至 0.1g，并取環(huán)刀兩面修下的土樣測定其含水量。
3、取下固結(jié)容器套件， 在固結(jié)容器內(nèi)裝上切土環(huán)刀（刀口向下）， 土樣兩端應(yīng)貼
上潔凈而濕潤的濾紙， 再將導(dǎo)環(huán)置于固結(jié)容器中， 然后放上透水石和傳壓板。 安裝好后， 手拉傳感器的測桿， 將容器置于工作臺正中。
4、 檢查氣源的壓力是否超過 0.85MPa。
5、 啟動計算機軟件， 按計算機軟件的要求操作。 在采集（ S） 菜單中選擇固結(jié)試驗。
6、 為了保證 16 個通道試驗時的土樣面積、 試驗編號、 荷重系列、 試驗方法的一
致性，方法如下： 從起始的土樣開始， 輸入土樣面積、試驗編號、 土樣編號、 荷重序列、 試驗方法， 按快速輸入鍵對 16 個土樣進行設(shè)定， 然后對每個土樣的土樣編號進行設(shè)定。 設(shè)定完畢， 再對每個土樣的設(shè)定參數(shù)進行校對。
7、 開始自 重平衡。 按自 重平衡鍵計算機發(fā)出自 重平衡指令， 氣壓控制器對土樣進行自 重校正。 觀察每個傳感器是否在有效行程內(nèi)， 即百分表的指針在 5-9mm 內(nèi)。8、 固結(jié)試驗。 按開始試驗鍵，固結(jié)試驗開始。
9、 固結(jié)試驗按時間和荷重序列加載，并按固結(jié)試驗的要求記錄數(shù)據(jù)， 顯示時間平方根曲線、時間對數(shù)曲線。
10、 當(dāng)試驗自 動結(jié)束后， 計算機軟件上各土樣顯示“空閑” 時， 即可卸載，方法如下： 點擊手動， 軟件彈出卸荷， 點擊卸荷， 則將固結(jié)載荷卸掉。
11、 試驗結(jié)束后， 吸去容器儀器各部件中水分， 取出試樣， 測定固結(jié)后土樣的含水量。
九十四、全自動氣壓固結(jié)儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 為了確保固結(jié)過程順利進行， 控制器的供電可采用 UPS 電源（ 1000W）。
2、儀器使用一段時間后， 儲氣罐和過濾器中會有少量積水， 應(yīng)間隔 1-2 月 排一
次水： 松開放氣、水閥， 排出儲氣罐中積水， 無水排出時， 擰緊放氣、水閥； 過濾器排水： 打開過濾器前窗口， 按下過濾器下端橙色按鈕， 排出過濾器中積水， 關(guān)閉過濾器窗口。
3、安裝好試樣后， 應(yīng)將容器放正（表桿處于固結(jié)儀正中位置），使得容器邊緣與立柱之間留有間隙，以免產(chǎn)生摩擦， 影響出力精度。
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4、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)時間平方根曲線為一水平線時， 應(yīng)檢查通信口是否正常。 若通信不正常， 則重新啟動計算機， 重啟計算機軟件即可。
5、 計算機操作系統(tǒng)好使用 XP 系統(tǒng)。
6、 在固結(jié)試驗中， 如果發(fā)現(xiàn) 16 聯(lián)固結(jié)數(shù)據(jù)出現(xiàn)平臺時， 則要檢查通訊是否通暢。方法如下： 在數(shù)據(jù)采集軟件中在文件的下拉菜單中找到通道，選擇硬件連接， 如果發(fā)現(xiàn)該通道的綠顏色數(shù)字不再顯示， 則表明通訊中斷。處理方法是退出本軟件然后在進入本軟件， 如果按此方法不能解決此問題再重新啟動計算機； 如果按此方法還不能解決此問題， 按固結(jié)儀控制器上的復(fù)位鍵即可以解決問題。
7、 固結(jié)儀試驗工程中請不定期的檢查固結(jié)試驗曲線有沒有異?，F(xiàn)象發(fā)生。
8、儀器在使用過程中， 若出現(xiàn)故障或發(fā)生異常情況， 應(yīng)立即關(guān)閉電源并拔下插頭， 請專業(yè)維修人員進行檢修。
9、 當(dāng)一組試驗在軟件的界面上出現(xiàn)空閑時， 應(yīng)及時卸荷，以提高儀器的使用壽命。
九十五、 承載比試驗儀滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 將多孔板放在試樣上， 放上荷載板，使試樣所受的壓力達到路面材料所要求
的壓力。 將試樣筒與多孔板一起放入水槽內(nèi)，用拉桿拉緊， 安裝膨脹量的量測設(shè)備，
調(diào)整百分表為零位， 向槽內(nèi)注水，使水進入試樣， 槽內(nèi)水面宜高出試樣頂面 25mm， 浸泡四晝夜， 量測浸水后試樣的高度變化，并計算膨脹量。
2、 從水槽中取出試樣，靜置 15min 后卸去荷載板多孔板， 稱試樣和試樣筒的總重量，并應(yīng)計算試樣含水量和密度的變化。
3、 將試驗機箱體上的開關(guān)撥至“停” 位置， 接通電源， 然后將手輪拉出至于手搖檔， 轉(zhuǎn)動手輪，使工作臺至適用高度。 將開關(guān)撥至“升” 位置， 試驗便開始。4、 將泡水后的試樣放在試驗機工作臺上，使貫入桿與試樣頂面接觸， 施加 45N
荷載， 將測力計和變形量測設(shè)備的百分表讀數(shù)調(diào)至零。
5、 加壓，使貫入桿以 1mm/min 的速度壓入試樣， 測定測力計內(nèi)百分表在讀
數(shù)下的貫入量，使貫入量在 2.5mm 時測讀數(shù)不少于 5 個， 試驗至貫入量為 10-12.5mm
時終止。 試驗結(jié)束后，可將開關(guān)撥至“降” 位置，工作臺將自 動下降。
6、 當(dāng)貫入量為 5.0mm 時的承載比大于貫入量為 2.5mm 時的承載比時， 試驗應(yīng)重做， 數(shù)次試驗結(jié)果相同時， 應(yīng)采用 5mm 時的承載比。
九十六、 恩氏粘度計滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 用酒精清洗內(nèi)鍋內(nèi)壁及流出嘴，并用軟布擦凈， 安裝在外鍋上。
2、 調(diào)整液面水平， 將木塞插入流出管內(nèi)， 然后將規(guī)定溫度的試樣注入內(nèi)鍋， 調(diào)整螺釘使三個釘尖剛好露出液面。
3、 接通電源， 在外鍋內(nèi)注入水， 功率控制開關(guān)置“ 1” 檔， 當(dāng)達到設(shè)置溫度時置“ 0” 檔使溫度恒定攪拌 5 分鐘。
4、 待試樣達到要求溫度后， 在流出管下方放一接受瓶并迅速提起木塞， 當(dāng)試樣
流至條 50ml 時開動秒表， 至達到二條標線 100ml 時停止秒表，并記取時間。
5、試驗結(jié)束后清洗內(nèi)外鍋及接受瓶。
九十七、 瀝青標準粘度計滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 接通插頭， 打開電源開關(guān)。并設(shè)置好調(diào)節(jié)控溫儀至規(guī)定溫度。
2、 選擇規(guī)定孔徑的盛樣管，置水槽井中，并用規(guī)定的塞堵好流孔， 在流孔下放一蒸發(fā)皿。
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3、 打開“加熱” 開關(guān)， 待水浴達到試驗溫度時， 將試樣加熱比試驗溫度高 2-3
℃時加入盛樣管內(nèi)， 液面至塞桿垂直時桿上的標記為準。 蓋好盛樣管蓋。
4、 保溫 30 分鐘后， 打開蓋子，用溫度計攪拌并觀看溫度， 當(dāng)溫度在試驗溫度正負 0.1 時再保溫 1-3 分鐘。
5、 將蒸發(fā)皿拿走， 放上量筒把照明燈打開， 提起塞子懸掛邊上。 待試樣流出 25ml
（ 50ml） 時按記時器， 待試樣流稚 75m（l
所用的時間。
6、試驗完畢， 清洗儀器。
100ml） 時再次按記時器即讀取試樣流除 50ml
九十八、恒溫恒濕箱滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 檢查設(shè)備外觀是否有損壞現(xiàn)象，是否有漏油、 缺氟（即壓力表是否為正常指示值）， 電氣元件是否有短路、 斷路現(xiàn)象。
2、 使用電源為 AC3N4P380± 38V50± 0.5Hz， 須安裝良好接地。
3、室內(nèi)要求地面平整， 周圍無強烈震動， 無腐蝕性氣體及易燃易爆物存在； 無
滴水、 灰塵少；避免陽光直射及遠離其它熱源， 通風(fēng)良好； 周圍無強電磁場影響。
4、 開啟設(shè)備右側(cè)的電源開關(guān)， 設(shè)備儀表應(yīng)正常通電。
5、 設(shè)備后側(cè)門為檢修門，內(nèi)部安裝制冷機組和電器元件， 通常請鎖緊此門， 非專業(yè)人士請勿隨意打開進行調(diào)整。
6、箱內(nèi)嚴禁烘烤或固化含揮發(fā)性氣體和腐蝕性氣體的物料或試品。
7、定期清除箱內(nèi)污垢， 隨時保持箱內(nèi)整潔。
8、試驗箱應(yīng)有專人管理， 出現(xiàn)故障必須由專職電氣人員進行維修。
9、 由于低溫箱蒸發(fā)器傳熱的特殊原因， 在壓縮機開啟的情況下， 嚴禁長時間或
頻繁的開啟箱門進行操作。 這樣可能造成蒸發(fā)器上包霜， 影響傳熱效果， 同時可能造成在回到做高溫試驗時， 蒸發(fā)器上的霜化了以后形成水蒸氣影響試驗效果， 甚至損壞試品。
10、 如果出現(xiàn)上述操作， 請在做高溫試驗時先對設(shè)備進行烘干， 讓水蒸氣*揮發(fā)后再進行試驗，以保證試驗的真實性和試品的安全。
九十九、熱老化試驗箱滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 檢查設(shè)備各部件及線路和電氣元件是否有損傷和松脫等， 檢查接線是否正確， 用萬用表檢查電氣線路是否存在斷路、 短路等故障， 箱體外殼須良好接地。
2、 設(shè)備應(yīng)安放平穩(wěn)， 周圍無強烈震動、 無易燃、 易爆、 易揮發(fā)性物質(zhì)及腐蝕性氣體， 通風(fēng)良好。
3、 在確保無漏電、 接線無誤等情況下， 請合上電源開關(guān)， 設(shè)備應(yīng)正常通電。
4、箱內(nèi)試樣不能放得過擠， 應(yīng)留有足夠的空氣循環(huán)空間。
5、 禁止超過額定溫度范圍使用，以免造成事故。
6、取放工件時， 切勿碰擊感溫探頭，以免影響控溫精度， 甚至損壞感溫探頭。
7、 設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)， 做到開機不離人， 若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象， 應(yīng)及時關(guān)掉總電源， 排除故障后再開機。 非專業(yè)維修人員不得任意對設(shè)備進行更改和拆卸。
8、 設(shè)備工作室內(nèi)不得放入易燃、 易爆、 易腐蝕性物品進行試驗。一 OO、 道路材料振動壓實成型試驗機滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 調(diào)節(jié)振動成型機上下車的配重塊數(shù)、 偏心塊夾角和變頻器的頻率。
2、 將鋼模套環(huán)、 鋼模及鋼模底板緊密聯(lián)結(jié)， 然后將其放在堅實地面上。 混合料
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應(yīng)一次裝完， 整平其表面并稍加壓緊， 然后將鋼模連同混合料放在振動壓實機的鋼質(zhì)底板上，用螺栓將鋼模底板與振動壓實機底板固定在一起。
3、 將振動壓頭對準鋼模后， 拉動手動葫蘆放下振動器，使振動壓頭與鋼模內(nèi)的
混合料緊密接觸， 然后取下手動葫蘆吊鉤， 然后放好手動葫蘆拉鏈。 檢查振動壓實成型機上的螺栓及相關(guān)聯(lián)接處，確定沒有任何物品放在振動壓實成型機上。
4、 啟動振動壓實機開關(guān)， 開始振動壓實。 仔細觀察振動壓實情況， 在振動壓頭回彈跳起時關(guān)閉機器， 記下振動壓實時間。
5、 用手動葫蘆拉起振動壓頭。松開鋼模底板的螺栓， 將鋼模連同經(jīng)過振實的混
合料一起卸下。用刮土刀沿套環(huán)內(nèi)壁稍稍挖松振實后的混合料以便使混合料與套環(huán)脫離，松開螺栓后小心扭動并取下鋼模套環(huán)， 然后檢查鋼模內(nèi)振實后的材料高度是否合
適。 經(jīng)過振實的混合料不能低于鋼模的邊緣， 同時， 振實后的混合料也不能高出鋼模邊緣 10mm，否則按作廢處理。
6、 由于振動容易對儀器造成損傷， 在振動壓實前需仔細檢查儀器螺栓的緊固程
度， 操作時一定要遵守滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程， 不可疏忽大意。 振動壓實過程較短， 應(yīng)認真觀察振動器壓頭是否達到跳起的狀態(tài)， 不要使振動壓實機長時間在回彈跳起狀態(tài)運行。
一 O 一、 超級恒溫水浴滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司操作規(guī)程
1、 接通電源， 打開主電源開關(guān)。
2、 按“∧”“∨”鍵設(shè)定試驗溫度， 然后按 ENT 進行確認。
3、 當(dāng)試驗溫度為 0℃ -25℃時， 把水泵、 制冷、 加熱依次打開； 30℃ -60℃時， 只
需打開水泵和加熱開關(guān)。
4、 當(dāng)溫度達到試驗溫度時， 即可將試樣放入水浴內(nèi)進行養(yǎng)護。
5、試驗結(jié)束后， 把加熱、 制冷、水泵依次關(guān)閉。
6、 關(guān)閉主電源，對設(shè)備進行清理保養(yǎng)。注意事項：
a） 定期更換水浴內(nèi)的水
b） 經(jīng)常對溫度進行標定
